[实用新型]一种可识别定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种可识别定位夹具，其中，产品被限定放置在第一挡板、第二挡板、第一气缸和第二气缸所围成的空腔中，用于检测产品到位情况的第一接近开关固定在第一挡板的侧面，用于检测产品到位情况的第二接近开关固定在第二挡板的侧面，第一气缸相对于第一挡板设置且第一气缸的第一活塞垂直于第一挡板，第一活塞上设置有检测第一活塞与第一挡板间距离的第一测距传感器，第二气缸相对于第二挡板设置且第二气缸的第二活塞垂直于第二挡板，第二活塞上设置有检测活塞与第二挡板间距离的第二测距传感器。本实用新型能够在完成夹具常规动作的同时，实现对于产品的型号识别。

技术领域

本实用新型涉及一种用于平板加工中的可识别定位夹具。

背景技术

在光伏、半导体、平板等行业的生产过程中，当放置初始产品时，可直接通过上位机或者触摸屏直接识别产品型号，通常情况下，产品由生产人员自己识别后，将型号输入系统，期间可能由于生产人员误操作将型号输错，并且浪费了大量时间。如今有部分产线会使用扫条形码或二维码的方式，这种方式会增加设备成本和人力成本。

因此，急需一种新的识别装置来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种可识别定位夹具，其结构简单，能够在完成夹具常规动作的同时，实现对于产品的型号识别。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种可识别定位夹具，包括第一挡板、第二挡板、第一接近开关、第二接近开关、第一气缸、第二气缸、第一测距传感器以及第二测距传感器，产品被限定放置在所述第一挡板、第二挡板、第一气缸和第二气缸所围成的空腔中，用于检测产品到位情况的第一接近开关固定在第一挡板的侧面，用于检测产品到位情况的第二接近开关固定在第二挡板的侧面，所述第一气缸相对于所述第一挡板设置且第一气缸的第一活塞垂直于所述第一挡板，第一活塞上设置有检测第一活塞与第一挡板间距离的第一测距传感器，所述第二气缸相对于所述第二挡板设置且第二气缸的第二活塞垂直于所述第二挡板，第二活塞上设置有检测活塞与第二挡板间距离的第二测距传感器。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。

进一步地，所述第一气缸处还设置有第一推板，所述第一推板固定在所述第一活塞的端部，所述第一推板平行于所述第一挡板。

更进一步地，所述第一测距传感器设置在所述第一推板上，用于检测第一推板与第一挡板间的距离。

进一步地，所述第二气缸处还设置有第二推板，所述第二推板固定在所述第二活塞的端部，所述第二推板平行于所述第二挡板。

更进一步地，所述第二测距传感器设置在所述第二推板上，用于检测第二推板与第二挡板间的距离。

进一步地，所述第一挡板垂直于所述第二挡板设置。

更进一步地，还包括PLC控制器，所述第一测距传感器、第二测距传感器分别连接所述PLC控制器，所述PLC控制器用于根据所述第一测距传感器、第二测距传感器得到产品长宽判断所述产品型号。

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：

本实用新型通过在定位夹具的推送用的活塞处设置测距传感器，检测产品的长宽进而检测到达定位夹具处的产品型号，结构简单，投入成本低，能够在完成夹具常规动作的同时，实现对于产品的型号识别，无需人工及其他检测设备，方法准确、可靠，硬件安装简单，可减少设备节拍时间，实现设备更大产能。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一个实施例的可识别定位夹具的结构示意图。

其中：