[实用新型]摄像模组

说明书

本实用新型涉及一种摄像模组。该摄像模组包括基板及支架。基板包括层叠设置的线路板及绝缘层，所述绝缘层上设有贯穿所述绝缘层的连通区；支架为两端开口的中空结构，包括第一端及第二端，所述第一端的端面上设有凸起，所述支架设于所述绝缘层上，所述凸起穿过所述连通区与所述线路板连接。在上述摄像模组中，凸起靠近第一端的一端位于连通区外，也即支架支撑于凸起上，而不是支撑于绝缘层上。由于凸起的面积小于支架的端面的面积，凸起的平整度相对于支架的端面的整度更容易管控，因此上述摄像模组能有效改善支架的组装平整度。

技术领域

本实用新型涉及摄像技术领域，特别是涉及一种摄像模组。

背景技术

如图1所示，传统的摄像模组10通常包括线路板11、感光芯片12、支架13、电子元件(图未示)、滤光片14及镜头15，其中，支架13为两端开口的中空结构，感光芯片12与支架13均设于线路板11上，且感光芯片12位于支架13内，电子元件15设于电路板11上，并位于支架13与感光芯片12之间，滤光片14设于支架13远离线路板11的一端内，镜头15设于支架13远离线路板11一端。在组装传统的摄像模组10时，在线路板11或支架13上画胶，再将线路板11与支架13粘结在一起。在线路板11上组装支架13时，如果支架13相对于线路板11发生倾斜的话，会导致组装于支架13上的镜头15相对于线路板11发生倾斜，影响摄像模组10的成像质量。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能有效改善支架组装平整度的摄像模组。

一种摄像模组，包括：

基板，包括层叠设置的线路板及绝缘层，所述绝缘层上设有贯穿所述绝缘层的连通区；以及

支架，为两端开口的中空结构，包括第一端及第二端，所述第一端的端面上设有凸起，所述支架设于所述绝缘层上，所述凸起穿过所述连通区与所述线路板连接。

在上述摄像模组中，凸起与连通区配合，从而使得支架组装于平整度较好的线路板上，线路板的平整度保证凸起支撑支架于一平面上，从而可以有效改善支架的组装平整度，避免出现因支架与基板发生倾斜而影响摄像模组的成像质量的问题。而且凸起一端位于连通区内，可以增加支架与基板之间的推力，使得支架与基板之间的连接更牢固。

在其中一个实施例中，所述凸起靠近所述线路板的一端与所述线路板抵接；或者，所述凸起靠近所述线路板的一端与所述线路板之间设有粘结层。当采用粘结的方式来组装支架与线路板时，需要在绝缘层与第一端的端面之间的粘结层(图未示)。具体操作为：先将支架放置于线路板上，此时，凸起靠近线路板的一端与线路板抵接，若支架的组装平整度符合要求，在绝缘层与第一端的端面中的至少一者上涂敷粘结剂(胶水)，通过粘结剂使得支架与线路板固定连接；若支架的组装平整度不符合要求，存在倾斜，通过连通区在线路板上放置一定量的粘结剂以抵消支架的倾斜量，然后再在绝缘层与第一端的端面中的至少一者上涂敷粘结剂(胶水)，通过粘结剂使得支架与线路板固定连接，此时，凸起靠近线路板的一端与线路板之间设有粘结层。因此，凸起与连通区配合还能调节支架的组装平整度。

在其中一个实施例中，所述凸起靠近所述第一端的一端位于所述连通区外，所述凸起的高度与所述连通区的深度差为10～20μm。在摄像模组的组装过程中，还需要在绝缘层与第一端之间的粘结层。凸起的高度与连通区的深度差为15μm～35μm，可以确保粘结层具有合适的厚度，从而提供合适的粘结力。

在其中一个实施例中，所述连通区的深度为20～30μm。连通区的深度，和凸起的高度与连通区的深度差配合，可以增加支架与基板之间的推力。设置在绝缘层与第一端之间的粘结层可以使得支架与基板牢固连接。

在其中一个实施例中，所述连通区的数目为多个，所述凸起的数目为多个，所述凸起与所述连通区一一对应。多个连通区与多个凸起配合，从而可以使得支架与基板牢固连接。