[实用新型]氨水气液分离器

说明书

本实用新型提供一种氨水气液分离器，包括罐体、罐盖、搅拌组件和除沫组件，罐体的上设有氨蒸汽排泄管、氨水输送管和液位计连接管，氨蒸汽排泄管、氨水输送管和液位计连接管上均设有法兰盘，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴末端设有限位盘，除沫组件包括丝网除沫器和机械除沫器，丝网除沫器设于罐体的上端内壁上，丝网除沫器上设有排液管，排液管贯穿罐体的侧壁，机械除沫器包括支撑挡板、液压电机、液压杆和除沫盘，除沫盘背向液压杆的一侧设有多根除沫针，本实用新型通过丝网除沫器和机械除沫器的设计，能有效的对罐体内的泡沫进行消除，进而防止了由于泡沫对罐体内氨水与氨气分离反应的影响，提高了氨水气液分离器的分离效果。

技术领域

本实用新型涉及氨水加工技术领域，特别涉及一种氨水气液分离器。

背景技术

随着时代的发展科技的进步，化工加工设备中的气液分离器也得到了迅速的发展，气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合，在气液分离器的使用过中氨水气液分离器的使用尤为频繁，氨水气液分离器用于对氨水进行分离处理，以得到氨蒸汽。

现有的氨水气液分离器在使用过程中，由于罐体内的泡沫较多，导致对氨蒸汽的分离效率下降，降低了氨水气液分离器的工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种能有效进行除沫的氨水气液分离器。

一种氨水气液分离器，包括罐体、设于所述罐体顶端的罐盖和分别设于所述罐体内的搅拌组件和除沫组件，所述罐体的上部外壁上设有氨蒸汽排泄管、中部外壁上设有氨水输送管、下部外壁上设有液位计连接管，所述氨蒸汽排泄管、所述氨水输送管和所述液位计连接管分别用于所述罐体中氨蒸汽的排放、氨水的导入和与液位计的连接，所述氨蒸汽排泄管、所述氨水输送管和所述液位计连接管上均套设有法兰盘，所述搅拌组件包括搅拌电机、与所述搅拌电机连接的搅拌轴和设于所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴背向所述搅拌电机的一端设有限位盘，所述除沫组件包括丝网除沫器和机械除沫器，所述丝网除沫器设于所述罐体的上端内壁上，所述丝网除沫器上设有排液管，所述排液管贯穿所述罐体的侧壁，所述机械除沫器包括支撑挡板、设于所述支撑挡板上的液压电机、与所述液压电机连接的液压杆和设于所述液压杆末端的除沫盘，所述除沫盘背向所述液压杆的一侧设有多根除沫针，每根所述除沫针均与所述除沫盘垂直。

上述氨水气液分离器，通过所述氨蒸汽排泄管、所述氨水输送管和所述液位计连接管的设计，方便了所述罐体氨蒸汽的排泄、氨水的输送和与所述液位计的连接固定，提高了所述氨水气液分离器的分离效率，通过所述法兰盘的设计，提高了所述氨蒸汽排泄管、所述氨水输送管和所述液位计连接管结构的稳定性，通过所述搅拌组件的设计，以采用搅拌氨水的方式加快氨水中氨气的分离，提高了所述氨水气液分离器的分离效率，通过丝网除沫器和所述机械除沫器的设计，能有效的对所述罐体内产生的泡沫进行消除，进而防止了由于泡沫对所述罐体内氨水与氨气分离反应的影响，进一步提高了所述氨水气液分离器的分离效果。

进一步地，所述罐盖上设有安全阀和备用阀，所述安全阀和所述备用阀用于保持所述罐体内压力的稳定。

进一步地，所述罐体的下端侧边上设有稀氨水导出管，所述稀氨水导出管上分别串设有电磁阀和所述法兰盘。

进一步地，所述罐盖的顶端设有观察窗和稳压槽，所述观察窗采用玻璃视窗制成，所述稳压槽背向所述罐体凸起，所述稳压槽用于保持所述罐体内压力的稳定。

进一步地，所述罐体的底部设有固定柱，所述固定柱背向所述罐体的一端设有固定板，所述固定板与地面之间采用螺栓或焊接的方式进行固定连接。

进一步地，所述氨蒸汽排泄管、所述氨水输送管和所述液位计连接管与所述罐体之前均设有补强圈。