[实用新型]一种水冷炉排的水路布置结构

说明书

本实用新型涉及焚烧设备领域，具体涉及一种水冷炉排的水路布置结构，水冷炉排的炉排片设有两个独立的水腔；所述水腔设成U型，两个水腔纵向排列在炉排片内部；具有挠性的金属管连接相邻炉排片对应水腔的进出口，每行炉排形成两个独立的贯通水路；水冷炉排左右均设置独立的进出水集箱，一路水左入右出，另一路水右入左出，分别接入由炉排片水腔连接成的两个水路。本实用新型结构使炉排片寿命提升5年以上，维护周期延长20%以上，大大降低了运营成本。

技术领域

本实用新型涉及焚烧设备领域，具体涉及一种应用在焚烧炉水冷炉排的水路布置结构。

背景技术

由于垃圾的种类不同，可分为一般生活垃圾、高热值生活垃圾、工业垃圾、医疗垃圾、生物质垃圾等。其中一般生活垃圾热值较低，目前机械炉排炉以其适应性强、运行可靠，可控性高等特点，已逐渐占据生活垃圾焚烧设备的主导地位。

传统的机械炉排炉以空冷为主，一次风由炉排下一次风灰斗吹入炉膛内，一次风在炉排底部停留时，炉排片底部的迷宫布置结构起到导流作用，引导一次风冷却炉排片表面，降低温度，防止炉排烧损。

但空冷的冷却效果有限，并不适用于热值较高的其他垃圾焚烧。

因此为了使机械炉排炉在热值较高的高热值生活垃圾、工业垃圾、医疗垃圾及生物质垃圾焚烧中也有用武之地，水冷设计已成为一种趋势。水冷炉排对于垃圾热值的适应性更强，使多种垃圾掺烧成为一种可能，从而增加经济效益。

在生物质垃圾焚烧领域，水冷振动炉排技术已应用的非常广泛。其水路布置方法，如图1所示。冷却水由进水口1进入前水冷集箱3，再流向各纵向水冷管4，通过热对流及热传导的方式降低炉排表面温度。以避免炉排超温，造成炉排的烧损，同时保证燃料充分及高效的燃烧和炉渣的顺利排出。再由各水冷管4流向后水冷集箱5，最后由出水口2流出。

现有水冷振动炉排在生物质燃烧领域能有效防止炉排过烧，但由于进、出水口分别在整个炉排区域的左上和右下（或者右上和左下）布置，类似对角线的布置方式，实际应用过程中，会到导致左右炉排表面存在温差，燃料燃烧不均，存在烧不透或过烧的情况发生，而降低总体效率。同时生活垃圾焚烧水冷炉排与水冷振动炉排结构上的差异，使之不能完全在水冷炉排上得以实施。

发明内容

本实用新型的目的克服上述现有技术的不足，提出了一种水冷炉排的水路布置结构。

本实用新型的具体技术方案是：一种水冷炉排的水路布置结构，其特点是，水冷炉排的炉排片设有两个独立的水腔。为使均匀冷却，水腔设成U型，两个水腔纵向排列在炉排片内部。具有挠性的金属管连接相邻炉排片对应水腔的进出口，每行炉排形成两个独立的贯通水路。水冷炉排左右均设置独立的进出水集箱，一路水左入右出，另一路水右入左出，分别接入由炉排片水腔连接成的两个水路。

进一步的，炉排片可以采用铸造双水腔，也可以在炉排片内部预埋双管。

进一步的，水冷炉排片下部设置有热电偶，测量炉排表面温度，由温度数据判断炉排表面的垃圾燃烧情况，通过调节炉排运行速度和冷却水量，达到均匀燃烧。

本实用新型的有益效果是：