[实用新型]一种新型电视背光模组散热结构

说明书

本实用新型属于电视机背光模组散热技术领域，公开了一种新型电视背光模组散热结构，设置有导热胶带，导热胶带贴合在LED灯条上，金属材料通过导热胶带贴合在匀散热材料层上；匀散热材料层通过导热胶带贴合在电视机背板上；匀散热材料层最上端为纳米散热涂料层，纳米散热涂料层下方的快速匀热层和快速匀热层通过胶带贴合。本实用新型使用了具有高导热系数的匀热材料，导热系数更高，能在材料较薄的情况下达到同样的散热效果。本实用新型结构简单，直接粘贴在电视背板即可，省却了较多复杂工艺；材料厚度与传统铝挤相比，降低了80％，降低了电视机轻、薄设计的难度；且本实用新型成本比传统铝挤低20％。

技术领域

本实用新型属于电视机背光模组散热技术领域，尤其涉及一种新型电视背光模组散热结构。

背景技术

在电视机显示器的背光模组中，经常使用LED灯条作为光源。由于LED光效较低，工作时会产生大量热量，导致LED灯珠结温升高。而LED的效能与寿命和其结温息息相关。如果不解决散热问题，降低灯珠结温，会导致LED发光亮度的衰减和使用寿命的缩短。为了抑制灯珠结温过高影响背光模组的辉度和色度，需要对LED灯条进行散热设计。当前大尺寸电视机中主要采用铝挤型结构进行散热。采用螺纹将铝挤固定在电视背板上，将灯条用导热胶贴附在铝挤上。通过铝挤将灯珠的点热源放大为面热源，从而实现灯条降温。存在如下问题：1、铝挤结构复杂，需冲压成型，且需螺母锁紧固定。2、铝挤成本较高。3、铝挤体积较大，使背光模组无法缩小，增加电视机轻、薄化的设计难度。

综上所述，现有技术存在的问题是：采用螺纹将铝挤固定在电视背板上，将灯条用导热胶贴附在铝挤上。通过铝挤将灯珠的点热源放大为面热源，从而实现灯条降温，存在的问题有：铝挤结构复杂，需冲压成型，且需螺母锁紧固定；铝挤成本较高；铝挤体积较大，使背光模组无法缩小，增加电视机轻、薄化的设计难度。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型电视背光模组散热结构。

本实用新型是这样实现的，一种新型电视背光模组散热结构包括：导热胶带、金属材料、导热胶带、匀散热材料层、纳米散热涂料层、快速匀热层、胶带、快速匀热层、导热胶带。

所述导热胶带贴合在LED灯条上，所述金属材料通过导热胶带贴合在匀散热材料层上，所述匀散热材料层通过导热胶带贴合在电视机背板上；

所述匀散热材料层最上端为纳米散热涂层，所述纳米散热涂层下方的快速匀热层和快速匀热层通过胶带贴合。

进一步，所述匀散热材料层中的快速匀热层与导热胶带贴合。

本实用新型使用了具有高导热系数的匀热材料，材料可将LED灯条发出的热量通过高导热系数的导热胶导到具有高导热系数的金属基材上，将点热源扩大为面热源，然后通过较大尺寸的高性能匀热片将热源进一步放大，导热系数更高；散热时可通过纳米散热涂层散到电视机背板与屏幕间的空腔内，依靠空气对流有效散热，能在材料较薄的情况下达到同样的散热效果；本实用新型结构简单，直接粘贴在电视背板即可，省却了较多复杂工艺。同时，本实用新型中的材料厚度与传统铝挤相比，降低了80％左右，很好的降低了电视机轻、薄设计的难度。且本实用新型成本比传统铝挤低20％。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型电视背光模组散热结构结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的匀散热材料层结构示意图；

图中：1、导热胶带；2、金属材料；3、导热胶带；4、匀散热材料层；4-1、纳米散热涂料层；4-2、快速匀热层；4-3、胶带；4-4、快速匀热层；5、导热胶带。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图1和附图2详细说明如下。