[实用新型]一种集尘机变频节能装置

说明书

本实用新型公开了一种集尘机变频节能装置，包括进风管(2)、风机(4)、风机变频器、PLC、粉尘检测装置，所述进风管(2)的侧壁上设有多个吸尘臂(3)，所述吸尘臂(3)连通于所述进风管(2)内部，所述多个吸尘臂(3)上设有电动风阀(301)，所述粉尘监测装置的输出端连接PLC的输入端，所述电动风阀(301)与所述PLC双向连接，所述PLC的输出端连接风机变频器的输入端，所述风机变频器的输出端连接所述风机(4)的控制端。本实用新型避免了传统集尘机风量配置不均的缺陷，有限的风机功率实现了高效集尘，减少了电力消耗。

技术领域

本实用新型涉及集尘机领域，特别是涉及一种集尘机变频节能装置。

背景技术

现有的多工位集尘机采用多个吸气臂连进风管，风机将集尘机内的气体抽出，吸气臂通过负压作用将气体吸入集尘机内，早期的集尘机一般没有采用变频器来控制风机运转，故造成能源大量浪费，不符合节能减排的趋势，已经逐渐被淘汰。近年来开始有厂家采用变频器，但是一般通过开启吸气臂的数量信号来计算出变频器的输出频率控制风机转速，系统在基本保证每个吸气臂风量的情况下达到了节能的目的，但这种方式存在以下两个问题:

1.由于每个工位机器设备型号及功率不同，因而产生的粉尘量不同，如果每个吸气臂具有的风量是恒定的情况下，产生粉尘量多的机器容易出现吸力不足，而产生粉尘少的机器容易出现吸力过剩，这样的风量配置不均既影响了生产效率，又无法充分利用吸尘机，容易浪费电能。

2.由于每个吸气臂配置单独的手动开关，如果不按时关闭开关，容易造成能源的浪费，而且在关闭吸气臂后，机器设备的粉尘可能没有被完全吸除。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种自动化程度高并且节能的一种集尘机的变频节能装置。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案来解决：

一种集尘机变频节能装置，包括进风管、排风管、风机、风机变频器、PLC、粉尘检测装置，所述进风管的侧壁上设有多个吸尘臂，所述吸尘臂连通于所述进风管内部，所述多个吸尘臂上设有电动风阀，所述粉尘监测装置的输出端连接PLC的输入端，所述电动风阀与所述PLC双向连接，所述PLC的输出端连接风机变频器的输入端，所述风机变频器的输出端连接所述风机的控制端。

所述粉尘检测装置为多通路粉尘在线检测器，所述多通路粉尘在线检测器设有多个粉尘检测探头，所述多个粉尘检测探头分别安装于所述多个吸尘臂的进风口。

所述电动风阀上设有度传感器，所述角度传感器与所述PLC电连接。

所述电动风阀为模拟量控制型电动风阀。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1.所述多个吸尘臂上各设有粉尘检测探头及模拟量控制型电动风阀，PLC根据每个吸尘臂的粉尘浓度调节对应的模拟量控制型电动风阀，这样的设计实现了每个吸尘臂能够根据粉尘浓度自动调节风量大小，避免了传统集尘机风量配置不均的缺陷，有限的风机功率达到了高效集尘的目的，节省了电能，提高了集尘机的吸尘性能。

2.所述电动风阀上设有用于感应所述电动风阀叶片开度的角度传感器，所述多个电动风阀上的角度传感器将角位移信息传送至PLC，PLC根据所述角位移信息调整风机变频器改变风机转速，这样的结构设计使风机能根据电动风阀的叶片开度适应不同的转速，当粉尘总浓度升高时，所述叶片总开度升高，风机转变快，当粉尘总浓度降低时，风机转速变慢，当粉尘低于设定值时，风机自动关闭，均衡配置风量的同时降低了电力消耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为一种集尘机变频节能装置的结构示意图。

具体实施方式