[实用新型]一种绕线机用骨架固定尾座

说明书

本实用新型涉及一种绕线机用骨架固定尾座，包括滑动部件、支架、固定板、夹钳，滑动部件由顶头座、滑动杆、轴承、顶头组成，滑动杆、固定于绕线机上的主轴治具在同一中心线上，骨架置于顶头与主轴治具内，用夹钳锁定滑动杆另一端，使骨架顶紧在顶头与主轴治具主轴治具之间，即可绕线，搬动夹钳解锁，拉动滑动杆，即可取出线圈。有益效果是，结构简单、加工容易、成本低，换产工作耗时可压缩在10分钟之内完成，此装置可用于单轴或多轴绕线机使用，更容易适应小批量线圈生产。

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机，特别涉及一种绕线机用骨架固定尾座。

背景技术

在线圈产品生产过程中，需要绕制实心线圈时，需要使用尾座和绕线治具从两端固定线圈的骨架进行绕制。若使用目前比较通用的飞梭托盘和气动尾架锁定骨架，需要设计制作包括主轴治具、尾架治具和飞梭在内的一整套工装，设计难度大，加工周期长，工装治具成本高。而且这样的治具在换产时，需要对上述各治具分别进行更换和调整，换产时间往往会超过2小时。有些多品种，小批量的产品，这种工装无法满足要求。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供一种绕线机用骨架固定尾座，满足快速换产要求，所采取的技术方案是，一种绕线机用骨架固定尾座，包括滑动部件、支架、固定板、夹钳，其特征在于：滑动部件由顶头座、滑动杆、轴承、顶头组成，顶头固定于轴承，轴承固定于顶头座上，顶头座固定于滑动杆一端头，使顶头伸出滑动杆外、可转动，支架为在一侧有与底面垂直的立柱的水平框架，固定板有与滑动杆滑动配合的通孔，将绕线机和支架固定在一起，支架的立柱两侧各安装一块固定板，使固定板上的通孔与绕线机主轴同心，在外侧固定板固定夹钳，使夹钳锁住时的压力中心与固定板的通孔圆心在一条线上，滑动部件的滑动杆另一端穿在两块固定板上的通孔内，可以往复滑动，且滑动杆、固定于绕线机上的主轴治具在同一中心线上，骨架置于顶头与主轴治具内，用夹钳锁定滑动杆另一端，使骨架顶紧在顶头与主轴治具之间，即可绕线，搬动夹钳解锁，拉动滑动杆，即可取出线圈。

本实用新型的有益效果是，结构简单、加工容易、成本低，换产工作耗时可压缩在10分钟之内完成，此装置可用于单轴或多轴绕线机使用，更容易适应小批量线圈生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种绕线机用骨架固定尾座，包括滑动部件5、支架6、固定板7、夹钳8，滑动部件5由顶头座1、滑动杆2、轴承3、顶头4组成，顶头4固定于轴承3上，轴承3固定于顶头座1上，顶头座1固定于滑动杆2一端头，使顶头4伸出滑动杆2外、可转动，支架6为在一侧有与底面垂直的立柱6-1的水平框架，固定板7有与滑动杆2滑动配合的通孔，将绕线机和支架6固定在一起，支架6的立柱6-1两侧各安装一块固定板7，使固定板7上的通孔与绕线机主轴同心，在外侧固定板7固定夹钳8，使夹钳8锁住时的压力中心与固定板7的通孔圆心在一条线上，滑动部件5的滑动杆2另一端穿在两块固定板7上的通孔内，可以往复滑动，且滑动杆2、固定于绕线机9上的主轴治具10在同一中心线上，骨架11置于顶头4与主轴治具10内，用夹钳8锁定滑动杆2另一端，使骨架11顶紧在顶头4与主轴治具10之间，即可绕线，搬动夹钳8解锁，拉动滑动杆2，即可取出线圈。

特点

1、换产时，只需要松开主轴治具锁定螺钉，即可更换主轴。直接抽出尾架上的滑动部件，即可更换新的滑动部件，再选择要更换的绕线程序，换产工作即完成，耗时在10分钟之内。

2、每套治具加工成本包括每轴一个的滚珠轴承、每轴2根圆钢棒、3D打印的各专用治具，工装成本在100元以内。若3D打印不方便，采用机加工制作专用治具，单轴加工成本也不会超过300元，相对传统飞梭治具动辄万元的费用，几乎可以忽略不计。

3、在多轴绕线机上，此尾座的各轴间是独立的，骨架装卡和解锁不会互相干扰，对骨架的精度要求低，更容易适应小批量生产。