[实用新型]一种燃烧器钝体模具

说明书

本实用新型公开了一种燃烧器钝体模具，其特征在于，包括相互拼接的模具单元，其中，所述模具单元的数量与燃烧器钝体的支翼数量一致，其中，所述模具单元所组成的燃烧器钝体模具内部设有与燃烧器钝体形状一致的注塑型腔，其中相邻的两个所述模具单元的相接处上设有注料槽，相邻的两个所述注料槽形成注料孔，该注料孔连通于所述注塑型腔。本实用新型的燃烧器钝体模具，结构简单，组装方便，而且通过燃烧器钝体模具制成的燃烧器钝体耐磨、耐腐蚀、耐高温，结构合理，易安装；有效的解决了传统铸钢钝体不耐磨、不耐腐蚀、不耐高温的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器等领域，具体为一种燃烧器钝体模具。

背景技术

燃料燃烧技术在国民经济的发展，尤其在能源工程中起着十分重要的作用。人类社会对于能源的消耗，一直在稳定的增长，现代工业的发展，更明显的刺激了能源的消耗。在我国，能源利用很不合理，能源的利用效率低，浪费大，国民经济的单位产值能耗指标很高。造成这种情况的原因是多方面的，燃烧设备的低效率是其中一个重要的因素。因此发展新型燃烧技术，提高用能设备的运行效率具有十分重要的意义。

现有的燃烧器钝体采用浇筑钢的结构，钝体起着煤粉浓淡分离作用，降低氮氧化物的生成量。然而现有的燃烧器钝体存在以下缺陷：铸钢的钝体不耐磨不耐腐蚀不耐高温，使用寿命短，需停炉更换，造成很大的经济损失。铸钢钝体损坏后，不能起到煤粉浓缩功能，提高了氮氧化物的排放量，污染环境，降低的燃烧的效率，而且其结构所形成的压差阻力不能发挥出较高的优势，以满足燃烧效率的需求。而燃烧器钝体在制作时，就应该设计好其具体的结构和尺寸，以方便生产。由于现有的燃烧器钝体采用的是浇筑钢材料，因此，其模具在制作使用时，较为困难，特别是在浇筑时，由于熔融状态下钢的温度较高，因此，难以浇筑困难，而且容易产生气泡等，严重影响燃烧器钝体的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种燃烧器钝体模具，以解决现有技术中至少一种技术缺陷。

为解决上述问题：本实用新型提供一种燃烧器钝体模具，包括相互拼接的模具单元，其中，所述模具单元的数量与燃烧器钝体的支翼数量一致，其中，所述模具单元所组成的燃烧器钝体模具内部设有与燃烧器钝体形状一致的注塑型腔，其中相邻的两个所述模具单元的相接处上设有注料槽，相邻的两个所述注料槽形成注料孔，该注料孔连通于所述注塑型腔。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述燃烧器钝体的支翼数量设有3个，所述模具单元也设有3个。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述模具单元分别为第一模具、第二模具和第三模具，第一模具、第二模具和第三模具之间的拼接面均为平面。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述注塑型腔由第一腔体、第二腔体和第三腔体组成，所述第一腔体设于所述第一模具，所述第二腔体设于所述第二模具，所述第三腔体设于所述第三模具。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述第一腔体与第二腔体的结构为沿其所对应的拼接面对称。

在本实用新型一较佳的实施例中，所述第一腔体包括一支翼的半型腔，所述注料槽连通于所述半型腔。

本实用新型的优点是：本实用新型的燃烧器钝体模具，结构简单，组装方便，而且通过燃烧器钝体模具制成的燃烧器钝体耐磨、耐腐蚀、耐高温，结构合理，易安装；有效的解决了传统铸钢钝体不耐磨、不耐腐蚀、不耐高温的缺陷。使用寿命是铸钢钝体的3至5倍，提高了锅炉效率，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

图1是本实用新型实施例的燃烧器钝体主视图。

图2是本实用新型实施例的燃烧器钝体俯视图。

图3是本实用新型实施例的燃烧器钝体部分剖面图。