[实用新型]一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油回收技术领域，具体为一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽。

背景技术

润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。

润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。

每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明该产品的内在质量。

但是，传统的润滑油在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的润滑油在使用之后由于金属部件之间的相互摩擦会产生碎屑，使得润滑油内部积聚大量金属尘屑杂质，影响润滑油的质量，现有技术难以将金属尘屑杂质从润滑油中提取出来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能浅污染润滑油还原净化的分离槽，包括轴承固定块、电机固定块、电磁安装板和槽体外壳，所述槽体外壳下表面固定焊接有电磁加热腔，所述电磁加热腔内部固定设置有电磁加热线圈；所述槽体外壳一侧壁底部中心固定焊接有出料管，所述出料管中部固定安装有出料电控阀门，所述槽体外壳远离出料管一侧壁顶部中心固定焊接有进料管，所述进料管中部固定安装有进料电控阀门；所述槽体外壳位于进料管所在一端顶部两侧分别固定焊接有电机固定块，所述电机固定块内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端固定安装有螺纹丝杆，所述槽体外壳位于出料管所在一端顶部两侧分别固定焊接有轴承固定块，所述轴承固定块内部固定安装有轴承，所述螺纹丝杆远离驱动电机一端与轴承内圈固定焊接；所述螺纹丝杆中部螺纹连接有滑块，所述滑块之间固定焊接有电磁安装板，所述电磁安装板内部均匀固定安装有电磁铁；所述槽体外壳一侧外壁固定安装有控制面板，所述控制面板分别与进料电控阀门、电磁铁、出料电控阀门、驱动电机、电磁加热线圈电性连接。

进一步的，所述电磁安装板内部固定焊接有连接杆，所述电磁安装板通过连接杆固定安装电磁铁。

进一步的，所述电磁加热腔底部固定焊接有支撑脚。

进一步的，所述槽体外壳为金属材质，且所述电磁加热线圈与槽体外壳相配合。

进一步的，所述电磁安装板设置在槽体外壳内部，且电磁安装板与槽体外壳内壁相契合。

进一步的，所述电磁安装板至少设置有一个，且电磁安装板上的电磁铁设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

打开进料电控阀门，使带有金属碎屑的润滑油经进料管进入槽体外壳，通过利用加热电磁线圈对带有杂质的润滑油进行加热，由于润滑油在高温条件下分子之间活动剧烈，使得润滑油对金属碎屑的吸附性有所降低，此时利用控制面板接通电磁铁和驱动电机，使得电磁铁带有磁性，且驱动电机通过螺纹丝杆使滑块沿螺纹丝杆方向进行往复移动，待电磁铁将润滑油内部的金属碎屑完全吸附，再利用出料电控阀门将润滑油排出，排出润滑油后断开电磁铁电源，使金属碎屑掉落，完成对润滑油内部金属碎屑的分离；本实用新型能够激昂润滑油内部的金属碎屑进行分离，使润滑油品质有所提高，也可用于润滑油的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型电磁安装板结构示意图。

图1-3中：1-轴承固定块；2-螺纹丝杆；3-滑块；4-电机固定块；5-进料电控阀门；6-进料管；7-控制面板；8-电磁安装板；9-电磁铁；10-轴承；11-槽体外壳；12-出料管；13-出料电控阀门；14-驱动电机；15-电磁加热线腔；16-电磁加热线圈；17-支撑脚；18-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。