[实用新型]一种改良的自动送钉机构

说明书

本实用新型涉及一种改良的自动送钉机构，包括钉带、钉带推进部件、接触部件、批杆、弹簧和导滑部件，接触部件滑动套设在导滑部件前端，钉带推进部件套装在接触部件内，钉带推进部件前端设有钉带滑道和供钉带上螺钉向前伸出的第一钉孔，接触部件的前端设有与第一钉孔对应的第二钉孔，弹簧套装在导滑部件内用以使接触部件保持向前端外露的趋势，批杆穿设在弹簧内，导滑部件的后端侧壁上开设有位置调节槽，还包括能在位置调节槽内移动以调整到所需位置后进行锁紧的限位部件，该限位部件可在接触部件内移时对其进行止挡限位。本实用新型可根据使用需求来调节打钉深度以及能适应不同钉长范围，且操作简单、使用方便，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种送钉机构，特别是涉及一种用于链带送钉枪的自动送钉机构。

背景技术

中国实用新型专利ZL200820216810.0公开了一种自动送钉机构，包括有连接板、外壳、压簧、螺丝批杆、滑块、滚子、摆臂、拨块、定位钩、钉带、接触板、钉子、扭簧，在外壳的后端有连接板，在外壳内的前端有滑块，滑块前端的中间位置有钉孔，在钉孔后端有钉带道，在滑块的前端连接有接触板，在滑块与连接板之间连接有压簧，在滑块上连接有摆臂，摆臂的一端连接有滚子，一端为拨块，在滑块上还连接有定位钩，接触板的前端内壁为斜面，定位钩和拨块的前端均位于钉带带上，在外壳的侧板上有“Z”字槽，“Z”字槽的前端高，后端低，滚子位于“Z”字槽中。该自动送钉机构可以实现将钉带上钉子自动连续的钉入工件，虽具有定位精度高、工人劳动强度低、倒钉率小的优点，但在使用中也还存在着如下不足：

1)接触板的行程固定，导致打钉深度无法根据使用需求来进行调整，实用性较差。

2)滑块与接触板之间为固定连接，不能根据钉长来调整滑块上钉孔与接触板上钉孔之间的间距，导致其适应的钉长范围较窄。

为此，有待于相关从业人员作出改良。

实用新型内容

为了克服上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种可根据使用需求来调节打钉深度以及能适应不同钉长范围，且操作简单、使用方便的自动送钉机构

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种改良的自动送钉机构，包括钉带、钉带推进部件、接触部件、批杆、弹簧和导滑部件，所述接触部件滑动套设在导滑部件前端，所述钉带推进部件套装在接触部件内，所述钉带推进部件前端设有钉带滑道和供钉带上螺钉向前伸出的第一钉孔，所述接触部件的前端设有与第一钉孔对应的第二钉孔，所述弹簧套装在导滑部件内用以使所述接触部件保持向前端外露的趋势，所述批杆穿设在弹簧内，所述钉带面进部件上设有供批杆穿过的穿孔，所述导滑部件的后端侧壁上开设有位置调节槽，还包括能在位置调节槽内移动以调整到所需位置后进行锁紧的限位部件，该限位部件可在所述接触部件内移时对其进行止挡限位。

进一步的，所述位置调节槽为一斜槽。

进一步的，所述位置调节槽为一自上而下向后倾斜的斜槽。

进一步的，所述限位部件包括限位螺丝和锁紧螺母，所述限位螺丝的帽部位于所述导滑部件内，所述限位螺丝的杆部自所述位置调节槽穿出导滑部件并与所述锁紧螺母连接。

进一步的，所述限位部件还包括至少一第一垫片，所述第一垫片套装在所述限位螺丝的杆部穿出端且位于所述锁紧螺母内侧。

进一步的，所述钉带推进部件活动套装在所述接触部件内，并借助一可调螺母组件锁紧。

进一步的，所述可调螺母组件包括设置在所述钉带推进部件上的螺杆、设置在所述接触部件上供所述螺杆穿套的调节槽和螺接在所述螺杆穿出端的紧固螺母。

进一步的，所述可调螺母组件还包括一第二垫片，所述第二垫片套装在所述螺杆穿出端且位于所述紧固螺母内侧，所述调节槽的两侧壁上设有若干用以对所述第二垫片进行定位的卡口。