[实用新型]一种热处理用治具

说明书

本实用新型公开了一种热处理用治具，包括一对相对设置的矩形支撑板、以及多个连接杆；矩形支撑板均竖直设置，每个矩形支撑板的上端均开设有一排均匀排列的支撑锯齿；上述一对矩形支撑板上位于支撑锯齿的下方均匀设有多个对应的通孔；上述多个连接杆的两端部分别插接于上述一对矩形支撑板上对应的通孔中；上述支撑锯齿的宽度为1‑2cm，相邻两个支撑锯齿之间的齿距为1‑3cm；支撑锯齿的顶端为向上凸起的弧面。本实用新型的热处理用治具，能避免工件在热处理过程中以及在放入、取出过程中出现工件损伤，提高了工件热处理的良品率。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，具体涉及一种热处理用治具。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适当的温度，并在此温度下保持一定时间后，又以不同的速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。

现有的热处理治具是利用特制的铁筐，热处理时把工件散装在铁筐中放入热处理炉内进行热处理，由于工件是杂乱堆放的，在热处理时工件因为加热、淬火不均匀，会导致硬度不良，硬度不统一；另外，工件散乱地装在一起，在放入、取出、搬运的过程中难免引起碰伤，轻则引起工件外观不良，重则导致工件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种热处理用治具，本实用新型的热处理用治具，能避免工件在热处理过程中以及在放入、取出过程中出现工件损伤，提高了工件热处理的良品率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种热处理用治具，包括一对相对设置的矩形支撑板、以及多个连接杆；

所述矩形支撑板均竖直设置，每个矩形支撑板的上端均开设有一排均匀排列的支撑锯齿；所述一对矩形支撑板上位于支撑锯齿的下方均匀设有多个对应的通孔；所述多个连接杆的两端部分别插接于所述一对矩形支撑板上对应的通孔中；所述支撑锯齿的宽度为1-2cm，相邻两个支撑锯齿之间的齿距为1-3cm；所述支撑锯齿的顶端为向上凸起的弧面。

在热处理的过程中，工件是架设于一对矩形支撑板的顶端，在加热和退火的过程中，需要保证工件各部位散热良好，以免工件某个部位散热不良，导致局部性能不一致。因此，在本方案中，在矩形支撑板的上端设置一排均匀排列的支撑锯齿，相邻两个支撑锯齿之间形成容置空间，加强了工件与矩形支撑板接触面的散热。另外，考虑到锯齿的顶端尖锐、与工件的接触面积小等问题，在热处理过程中容易在工件表面留下印记，在放置和取出过程中也可能划伤工件表面，因此在本方案中，将支撑锯齿的顶端设置为向上凸起的弧面，一方面增加了其与工件之间的接触面积，减小工件局部的受力，另一方面使得其表面平缓，减少划伤工件的可能性。

可选的，在前述的热处理用治具中，所述连接杆的两端面上均设有一台阶杆，所述台阶杆穿接于所述一对矩形支撑板上对应的通孔中，且所述台阶杆的端面抵接于矩形支撑板的内表面。

可选的，在前述的热处理用治具中，相邻两个连接杆之间的距离为所述一对矩形支撑板之间距离的3-6倍。在热处理的过程中，矩形支撑板上需要负载一定的工件，因此对于其支撑能力有一定的要求。在本方案中，将相邻两个连接杆之间的距离限定为一对矩形支撑板之间距离的3-6倍，保证了该热处理用治具具有合适的支撑能力，另外，又尽可能减少了连接杆的用量，简化了该热处理用治具的结构，降低了成本。

可选的，在前述的热处理用治具中，所述矩形支撑板的下端设有至少一个贯穿所述矩形支撑板的安装槽。通过该安装槽，能方便地将该热处理治具放置于热处理炉上。

可选的，在前述的热处理用治具中，所述连接杆的两端通过螺母或铆钉固定于矩形支撑板上。可以理解，在连接杆的两端上还可以套设垫圈，通过设置该垫圈，使得连接杆与矩形支撑板之间的固定更加紧密。另外，连接杆还可以通过焊接的方式固定于矩形支撑板上。