[实用新型]一种带有吹水装置的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种带有吹水装置的注塑机，其技术方案要点是包括内设控制系统的机体，机体上设置有加料机构、带有加热系统的注射机构、合膜机构，合膜机构包括静模和动模，静模和动模连接有循环冷却装置，循环冷却装置包括水箱，水箱和静模、动模之间连接有进水管和出水管，进水管连接有水泵，所述合膜机构一侧设置有吹水装置，吹水装置包括连接有空气压缩机的气管，达到了提高静模和动模的型腔内壁的干燥度，减轻锈蚀的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种带有吹水装置的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，是热塑性塑料或热固性塑料等塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，以完成塑料制品的成型。

现有的可参考公告号为CN204249289U的中国专利，其公开了一种循环冷却式注塑机，包括工作台、设置在工作台下的电控箱组、设置在工作台上端面左侧的合模机构、水平设置在工作台上的第一注射机以及设置在合模机构上的操作箱，合模机构右端设有供第一注射机构将原料注射进入合模机构的第一进料口，合模机构上端设有供第二注射机构将原料注射进入合模机构的第二进料口，第二进料口处竖直设置第二注射机构。合模机构连接有循环冷却装置，循环冷却装置包括水箱，水箱和合膜机构模具之间连接有进水管和出水管。

合膜机构中的模具包括静模和动模，动模连接有顶出组件。注塑初期，静模和动模闭合，注射机将热熔原料喷射于静模和动模的型腔内，热熔原料在循环冷却装置的作用下冷却为固态的成品，之后，静模和动模分离，顶出组件将成品顶出。

注塑过程中，在循环冷却装置的作用下，静模和动模的型腔内壁会附着大量水珠，当注塑操作结束时，在大量水珠的作用下，静模和动模的型腔内壁容易发生锈蚀，影响后期的继续使用。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种带有吹水装置的注塑机，以达到提高静模和动模的型腔内壁的干燥度，减轻锈蚀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有吹水装置的注塑机，包括内设控制系统的机体，机体上设置有加料机构、带有加热系统的注射机构、合膜机构，合膜机构包括静模和动模，静模和动模连接有循环冷却装置，循环冷却装置包括水箱，水箱和静模、动模之间连接有进水管和出水管，进水管连接有水泵，所述合膜机构一侧设置有吹水装置，吹水装置包括连接有空气压缩机的气管。

通过采用上述方案，原料由加料机构进入注射机构，在注射机构中完成热熔，并被注射机构喷射于静模和动模构成的型腔内，期间，水泵驱动循环冷却装置运转，水箱中的冷却水由进水管流经静模和动模，然后通过出水管回流至水箱，合膜机构中的热熔原料在冷却水的作用下快速冷却为固态的成品，静模和动模分离，取出产品。当注塑操作结束时，使气管对准静模和动模的内壁，空气压缩机将动能较大的气体通过气管喷射出来，将静模和动模的内壁的水珠吹离，提高静模和动模的型腔内壁的干燥度，减轻锈蚀。

较佳的，所述合膜机构的底部设置有收水槽，静模和动模向下的投影位于收水槽的开口内。

通过采用上述方案，由静模和动模内壁吹落的水珠落至收水槽，便于水珠的收集，避免大量水珠滴落至机体其他部位或地面，造成机体其他部位的锈蚀和地面的污染。

较佳的，所述收水槽的顶端向远离收水槽中心处倾斜。

通过采用上述方案，收水槽的开口处面积较大，便于承接下落的水珠，减小水珠落至收水槽外部的情况的发生。

较佳的，所述收水槽和水箱之间连接有回流管。

通过采用上述方案，将收水槽内的水重新导入水箱，用于注塑的循环冷却，提高水的循环利用率。

较佳的，所述收水槽的最低位置高度高于水箱的最高位置高度。