[实用新型]一种生物质颗粒无尘包装线

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒无尘包装线，包括提料机构，及与提料机构其输出端连接的缓冲料斗，及设置于缓冲料斗下方的称料皮带，及设置于称料皮带下方的定量储料仓，及活动安装于定量储料仓下方的伸缩料道，及设置于伸缩料道下方的接料机构；本实用新型的生物质颗粒无尘包装线，设置称料皮带和定量储料仓，实现定量出料控制；通过上抽风机将漂浮在定量储料仓上部的粉尘料吸走，并通过下抽风机，将伸缩料道中的粉尘料吸走，避免物料在下落过程中粉尘乱飞的情况发生；可根据包装袋的高低调节伸缩料道长度，适用于多种包装袋的包装。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质颗粒无尘包装线，属于生物质加工设备技术领域。

背景技术

随着世界工业化进程和经济的快速发展，人们对能源的需求口益增长，然而作为人类目前主要能源化石能源却迅速减少，而且在不久的将来会被用尽，造成能源危机，严重制约经济和社会的可持续发展；而且化石能源的大量开采和使用，造成生态失衡和气候环境的变化，将严重影响人类的生存，因此如何科学合理的利用可再生能源替代化石能源已经成为世界各国关注的焦点，也是我国能源领域的紧迫课题；作为可再生能源的重要组成部分，生物质能源是太阳能通过绿色植物的光和作用以化学能形式储存在生物质中的能量形式。目前市场上现存的生物质材料设备均是采用秸秆等作物进过切割、打碎等步骤后进行打包，在经过切割粉碎处理后常会产生大量的细粉料，在对物料进行包装时，常会出现粉尘飞扬的情况，包装环境恶劣，影响操作人员的工作状态；且造成了粉料的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种生物质颗粒无尘包装线，设置称料皮带和定量储料仓，实现定量出料控制；通过上抽风机将漂浮在定量储料仓上部的粉尘料吸走，并通过下抽风机，将伸缩料道中的粉尘料吸走，避免物料在下落过程中粉尘乱飞的情况发生；可根据包装袋的高低调节伸缩料道长度，适用于多种包装袋的包装。

本实用新型的生物质颗粒无尘包装线，包括提料机构，及与提料机构其输出端连接的缓冲料斗，及设置于缓冲料斗下方的称料皮带，及设置于称料皮带下方的定量储料仓，及活动安装于定量储料仓下方的伸缩料道，及设置于伸缩料道下方的接料机构，粉碎后的物料通过提料机构输送至缓冲料斗中，再通过缓冲料斗下方的称料皮带称取预设量，将称料后的物料通过进料通道输送至定量储料仓内；由上抽风机将漂浮在定量储料仓上部的粉尘料吸走；当接料机构中传输带上的包装袋放置位位于伸缩料道正下方时，将包装袋放置在包装袋放置位中，根据包装袋的高低调节伸缩料道长度，使得伸缩料道端部设置于包装袋开口处；气动挡板打开，使得物料在重力作用下由定量储料仓下落至伸缩料道中，同时，下抽风机工作，将伸缩料道中的粉尘料吸走；且由于下抽风机的作用，使得包装袋其开口被吸附至伸缩料道其出料口外侧，避免物料在下落过程中粉尘乱飞的情况发生；

所述称料皮带与定量储料仓之间通过进料通道联通，且进料通道其输出端穿过定量储料仓其进料口，伸入至定量储料仓内；

所述定量储料仓其顶部及伸缩料道其侧面分别设置有上抽气口和下抽气口；所述上抽气口和下抽气口分别通过抽气管连接至上抽风机和下抽风机；所述伸缩料道中活动安装有气动挡块；所述气动挡块其一端通过铰接轴连接有气动杆；

所述接料机构包括传输带，及间隔设置于传输带上的多个包装袋放置位；所述传输带其前后两侧分别设置有一档板，可有效防止包装袋摔落；所述传输带位于伸缩料道正下方。

进一步地，所述伸缩料道通过固定扣安装于定量储料仓其底部。

进一步地，所述缓冲料斗其出料口中安装有电磁阀。

进一步地，所述上抽气口和下抽气口均安装有滤网。

进一步地，所述气动杆通过支座固定于定量储料仓外侧。