[实用新型]一种用于等速传动轴跳动量分选的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于等速传动轴跳动量分选的装置，包括两个活动顶尖，所述活动顶尖与压紧气缸相连，两个顶尖的轴线重合，在活动顶尖之间设置有被测工件，所述被测工件的下方安装有支撑工件用的V型块，在工件的测量点上设置有位移尺和浮动块，电机转动带动工件转动，当工件表面在直径方向上有变化时，浮动块前后移动，反应在位移尺上，所述V型块的高度低于顶尖轴线2mm。本实用新型的有益技术效果是：通过电机，浮动块、位移尺、PLC控制提高了生产效率、降低了生产成本、减轻工人工作量，且适用性好，可以满足不同规格的产品分选跳动量。

技术领域

本实用新型涉及一种分选装置，尤其涉及一种用于等速传动轴跳动量分选的装置。

背景技术

目前，在等速传动轴生产线上，跳动量检测的方法主要是工人100％手工测量，用百分表在偏摆仪上手动转动传动轴，通过百分表读数的变化，判断传动轴跳动量是否在公差要求范围内。这样工人工作量大，对工人视力、体力、耐力要求很高。根据人工检测的数据显示不合格率为2％～3％。工人工作量大，且大部分劳动都是徒劳的无用功。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于等速传动轴跳动量分选的装置，解决现有技术存在的缺憾。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种用于等速传动轴跳动量分选的装置，其特征在于，包括两个活动顶尖，所述活动顶尖与压紧气缸相连，两个顶尖的轴线重合，在活动顶尖之间设置有被测工件，所述被测工件的下方安装有支撑工件用的V型块，在工件的测量点上设置有位移尺和浮动块。电机转动带动工件转动，当工件表面在直径方向上有变化时，位移传感器识别浮动块的前后移动。

进一步的，其特征在于，所述V型块上的工件中心的高度比顶尖轴线低2mm。

本实用新型的有益技术效果是：通过电机，浮动块、位移尺、PLC控制提高了生产效率、降低了生产成本、减轻工人工作量，且适用性好，可以满足不同规格的产品分选跳动量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是位移尺和浮动块的结构示意图。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

如图1所示的用于等速传动轴跳动量分选的装置，包括两个活动顶尖4，活动顶尖4与压紧气缸1相连，压紧气缸1上安装有莫氏锥柄套2，在装置的底座上安装有导轨6和导轨7，导轨可固定位置以满足不同长度产品检测要求，两个顶尖的轴线重合，在活动顶尖之间设置有被测工件3，被测工件3的下方安装有支撑工件用的V型块8和V型块9，V型块8和V型块9的高度低于顶尖轴线2mm，在工件的测量点上设置有位移尺和浮动块，电机5转动带动被测工件3转动，当工件表面在直径方向上有变化时，浮动块前后移动，反应在位移尺上。机械爪将工件放到V型块8和V型块9上，触发传感器，顶尖顶出，将工件固定于两顶尖之间，V型块8和V型块9的高度可调，以满足不同直径传动轴检测要求，设置V型块8和V型块9上工件中心比顶尖轴线低2mm，这样不影响顶尖固定被测工件3，在顶紧被测工件3的同时将被测工件3与V型块8和V型块9分离，避免V型块8和V型块9对被测工件3的转动产生影响。然后位移尺带动浮动块伸出，靠在被测工件3的测量点上。电机5转动带动工件3转动，当工件表面在直径方向上有变化时，浮动块10前后移动，反应在位移尺11上，位移尺11的位移传感器识别浮动块的前后移动，通过PLC程序控制，分选出不合格产品，由机械爪送到不同的工位。

当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。