[实用新型]一种LED自动焊线机上料机构

说明书

一种LED自动焊线机上料机构，包括底板、吸料机构和卸料机构；底板上开有一条滑槽，卸料机构设置在滑槽的一端的底板上；吸料机构包括取料板，取料板位于底板的上面，取料板内装有磁铁；在取料板的底部固定连接着滑动块，取料板和滑动块的连接部分穿过滑槽，取料板和滑动块沿滑槽滑动，滑动块的一端连接着滑动驱动装置；卸料机构包括垂直于滑槽的移动杆，移动杆的两端设置在两侧的安装板上，安装板固定在底板上；移动杆上装有移动块，移动块可沿移动杆前后运动，移动块在面对滑槽的侧面连接有挡板，挡板的高度高于取料板。本实用新型结构简单，设备成本和维修成本低，操作方便，上料方便快速，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种LED自动焊线机上料机构，属于焊线机技术领域。

背景技术

随着LED市场的普及，封装行业设备自动化的要求越来越高，面临着人工成本的增高，各工厂都面临着招人困难，设备自动化的日益普及，对于原有比较老旧的设备功能的提升及优化已经是封装厂面临的一个实际问题，原来老款LAMP式LED设备的进料系统是一组X，Y，Z马达上面加上一个底座，配合感应器，底座上装不同数量的料盒，再配有一个推料系统，每个料盒只能装到少量产品根据进料顺序进行移动，推进焊线机轨道，实现此完整功能。

实用新型内容

针对原有的上料系统存在的问题，即上料频繁，增加人工的劳动强度，影响人工的效率，每人一般看到两台机器，而且原有机构马达和组件磨损频繁，降低了推料位置的精准度，增加了设备维修成本。本实用新型提供一种LED自动焊线机上料机构，采用完全外接控制系统，机构简单，取消X，Y，Z马达，只借用原有设备的上料平台，操作方便，上料方便快速。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种LED自动焊线机上料机构，包括底板，底板上设有吸料机构和卸料机构；所述底板上开有一条滑槽，在所述滑槽的一端的底板上设有产品放置位，所述卸料机构设置在滑槽的另一端的底板上；所述吸料机构包括取料板，所述取料板位于底板的上面，取料板内装有磁铁；在取料板的底部固定连接着滑动块，取料板和滑动块的连接部分穿过滑槽，取料板和滑动块沿滑槽滑动，滑动块的一端连接着滑动驱动装置；所述卸料机构包括垂直于滑槽的移动杆，所述移动杆的两端设置在两侧的安装板上，所述安装板固定在底板上；移动杆上装有移动块，移动块可沿移动杆前后运动，所述移动块在面对滑槽的侧面连接有挡板，挡板的高度高于取料板。

通过上述技术方案，采用可沿滑槽滑动的取料板，取料板内加磁铁，可以调整磁铁的位置来达到磁性的强弱，取料板滑动接近产品，实现顺利吸料；然后取料板后退，产品与轨道上的挡板接触从而轻松落入滑槽。本实用新型改变传统的推料系统，故障率低，降低维修成本，且工作效率高。

本实用新型进一步设置为，所述移动杆连接着卸料驱动装置。

本实用新型进一步设置为，所述卸料驱动装置为无杆气缸。

通过上述技术方案，无杆气缸通过移动杆推动移动块的移动。

本实用新型进一步设置为，所述移动杆为丝杆，所述卸料驱动装置为丝杆电机。

通过上述技术方案，丝杆电机驱动丝杆转动，进而推动移动块移动。

本实用新型进一步设置为，所述卸料驱动装置包括步进电机、主动轮、从动轮和皮带，主动轮和从动轮安装在底板同一端且位于移动杆的两侧，步进电机固定在底板上且轴连接着主动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动；皮带平行于移动杆，移动块的一侧固定在皮带上。

通过上述技术方案，步进电机带动皮带转动，进而驱动固定在一侧皮带上的移动块同步移动。

本实用新型进一步设置为，所述取料板上固定有卸料板，卸料板位于滑槽附近。

通过上述技术方案，不使用卸料板已经能将取料板上的产品卸下；增设卸料板可以限定产品掉下的位置。将卸料板设置在滑槽附近，当挡板滑动到卸料板停下，产品掉落到滑槽中。