[实用新型]一种封切装置

说明书

本实用新型适用于包装设备领域，提供了一种封切装置，包括机架、升降气缸、两个劈膜组件、劈膜组件固定座以及弹性封切件，升降气缸安装在机架上，劈膜组件固定座与升降气缸的输出轴固定连接，两个劈膜组件平行且对称地安装在劈膜组件固定座上，并可沿水平方向做开合运动，弹性封切件绕置在两个劈膜组件上，并可随两个劈膜组件的开合运动而伸长或收缩，能够适应多种规格的产品。

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，尤其涉及一种封切装置。

背景技术

在包装行业，对产品实行全封闭包装时，为了达到包装效果，目前多采用3件恒温封切刀配合3件组合模具实现指定规格产品的两个端面的封切，即3件模具贴着产品端面从上而下下降，将端部包装膜缕平。当两边的模具下降到底后，中间的模具继续下压，将两边模具向两边挤开，从而将两边把薄膜缕平。3件模具停止的最终位置与产品的前后面及底面共3个面重合，此时，对应的3个方向的恒温刀切过来，完成端部包装膜的封切，实现产品的全封闭包装。

然而，这种封切装置存在以下问题：

1.整体结构较为复杂，占用空间大，需要采用3套动力源驱动3个封切刀，还需另外的一套动力源驱动组合模具，使用的设备多，能耗大。

2.由于封切采用恒温发热封切刀进行封且操作，在封切装置出现故障时，需等待封切刀自然冷却后才能进行维护，维护不方便，耗时，影响正常生产。

3.该封切装置，一种规格的产品只能对应一种模具，产品规格变化时，需专业人员更换模具，使用不方便，耗时长。

4.采用恒温封切刀进行封切，设备功率打，能耗大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为提供一种封切装置，旨在解决现有技术中的封切装置无法适应多种规格的产品的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种封切装置，包括：

机架、升降气缸、两个劈膜组件、劈膜组件固定座以及弹性封切件；

所述升降气缸安装在所述机架上，所述劈膜组件固定座与所述升降气缸的输出轴固定连接，两个所述劈膜组件平行且对称地安装在所述劈膜组件固定座上，并可沿水平方向做开合运动；

所述弹性封切件绕置在两个所述劈膜组件上，并可随两个所述劈膜组件的开合运动而拉长或收缩。

进一步地，所述封切装置还包括供电装置，所述弹性封切件为电热丝，每个所述劈膜组件均包括劈膜气缸、劈膜板、连接板以及拉簧；

所述劈膜组件固定座顶面的下沿设有水平导轨，所述水平导轨上安装有两个可移动的滑块；

所述劈膜气缸的伸缩杆固定在所述劈膜组件固定座的侧壁上；

所述连接板的顶部固定在所述滑块的底部，所述劈膜气缸的本体固定在所述连接板的一侧，所述劈膜板固定在所述连接板的底部；

所述拉簧具有固定端以及自由端，其固定端固定在所述劈膜组件固定座的侧壁上；

所述弹性封切件绕置在两个所述劈膜组件的劈膜板上，且两端分别与两个所述劈膜组件的拉簧的自由端连接。

进一步地，所述劈膜组件还包括若干个改向轮；

所述改向轮设置在所述劈膜板的顶角和/或底角处，用于对所述弹性封切件进行限位；

所述弹性封切件绕置在所述改向轮上。

进一步地，所述劈膜组件还包括导电块固定座、导电块及连接丝；

所述劈膜板的侧壁具有滑槽，所述滑槽内设有导电块固定座，所述导电块固定座内安装有导电块，所述导电块固定座可在所述滑槽内滑动；