[实用新型]一种用于矿石开采的改进型阶梯型钻头结构有效
申请号: | 201721752405.6 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN207813505U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 潘勇 | 申请(专利权)人: | 泰州市伟业机械制造有限公司 |
主分类号: | E21B10/46 | 分类号: | E21B10/46;E21B10/62;E21C27/20 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 225714 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿石开采 限位凸起 半圆形凹槽 本实用新型 辅助定位杆 阶梯型钻头 开采机械 定位杆 改进型 限位柱 应用技术领域 传统结构 定位安装 工作效率 连接固定 耐磨性能 驱动部件 双层结构 状态稳定 钻头结构 高效性 阶梯型 支撑柱 保证 钻头 耐压 钻板 钻圈 检修 组装 配件 施工 维护 | ||
本实用新型属于矿石开采配件应用技术领域,具体公开了一种用于矿石开采的改进型阶梯型钻头结构,包括定位杆、限位柱、辅助定位杆、第一限位凸起、第二限位凸起、支撑柱、圆形钻圈、辅助钻板、钻头和半圆形凹槽。本实用新型的有益效果在于:解决现有传统结构的钻头结构复杂,不利于安装、维护且定位安装不牢靠,耐磨性能、耐压强度较差的现象,无需经常检修,阶梯型双层结构和半圆形凹槽,钻料状态稳定,进而保证矿石开采机械的工作效率,提高经济效益;组装时利用定位杆、限位柱、辅助定位杆、第一限位凸起和第二限位凸起与开采机械的驱动部件连接固定,进而保证开采机械工作的稳定性、高效性,保证具有精准的施工精度。
技术领域
本实用新型属于矿石开采配件应用技术领域,具体涉及一种用于矿石开采的改进型阶梯型钻头结构。
背景技术
矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一,服务于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要基础工业部门,其产品在交通、铁道、建筑、水利水电等基础部门的基本建设中也有大量应用。矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械,探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似,广义上说,探矿机械也属于矿山机械,另外,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
在矿石生产中,需要用到开采机械对矿石层进行钻采,由于开采机械工作环境恶劣及土质、岩层较硬,所以对组成结构部件要求较高,如用于开采机械的钻头。当前,传统的开采机械的钻头,其一方面结构复杂,且安装及进行拆卸维护工序比较多(耗时),不利于正常的矿石生产施工作业,另一方面不合理的结构设计,导致钻头耐磨、耐腐蚀强度较差且钻料效率低,长期使用过程中易出现断裂、变形的现象,施工过程中存在极大的安全隐患。
基于上述问题,本实用新型提供一种用于矿石开采的改进型阶梯型钻头结构。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种用于矿石开采的改进型阶梯型钻头结构,解决现有传统结构的钻头结构复杂,不利于安装、维护且定位安装不牢靠,耐磨性能、耐压强度较差的现象,其设计合理、韧性强,延长钻头的使用寿命,无需经常检修,阶梯型双层结构和半圆形凹槽,钻料状态稳定,进而保证矿石开采机械的工作效率,提高经济效益。
技术方案:本实用新型提供一种用于矿石开采的改进型阶梯型钻头结构,包括定位杆,及与定位杆一端连接的限位柱,及与限位柱连接的辅助定位杆,及分别设置在定位杆、辅助定位杆上的若干个第一限位凸起、若干个第二限位凸起,及设置在定位杆上的支撑柱,及设置在支撑柱上的圆形钻圈,及对称设置在圆形钻圈外层的两组辅助钻板,及分别设置在圆形钻圈、两组辅助钻板上的若干个钻头,及设置在圆形钻圈上的一组半圆形凹槽,其中,圆形钻圈与两组辅助钻板之间设置为阶梯型结构。
本技术方案的,所述用于矿石开采的改进型阶梯型钻头结构,还包括设置在支撑柱上且相配合使用的加强筋圈、辅助定位圈,其中,加强筋圈与辅助定位圈之间通过定位螺杆连接且加强筋圈与圆形钻圈为一体成型制得结构。
本技术方案的,所述两组辅助钻板均设置为弧形结构。
本技术方案的,所述圆形钻圈、支撑柱、定位杆、限位柱的直径尺寸依次递减,其中,限位柱与辅助定位杆的直径尺寸相同。
与现有技术相比,本实用新型的一种用于矿石开采的改进型阶梯型钻头结构的有益效果在于:1、解决现有传统结构的钻头结构复杂,不利于安装、维护且定位安装不牢靠,耐磨性能、耐压强度较差的现象,其设计合理、韧性强,延长钻头的使用寿命,无需经常检修,阶梯型双层结构和半圆形凹槽,钻料状态稳定,进而保证矿石开采机械的工作效率,提高经济效益;2、组装时,利用定位杆、限位柱、辅助定位杆、第一限位凸起和第二限位凸起与开采机械的驱动部件连接固定,进而保证开采机械工作的稳定性、高效性,保证具有精准的施工精度。
附图说明
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