[实用新型]一种改良型钻孔放板架

说明书

本实用新型公开了一种改良型钻孔放板架，主框架包括操作台、侧边骨架和滚轮，操作台的底部设置有侧边骨架，侧边骨架的底部设置有滚轮，操作台的外表面还设置有支撑板，支撑板的侧面对称设置有倚靠板，支撑板在操作台的台面划分为待检区域和已检区域，操作台的底部还设置有挡板，挡板将主框架分割为废垫板放置区和废铝片放置区；本改良型钻孔放板架，装置主体采用不锈钢板焊接制成，制造成本更为低廉，结构整体关联强度更高，不易形变，能够承载大量的板材而不产生形变，实用性更强，大大减少了员工的转板次数、降低了擦花概率、减少了员工的劳累度且能够有效的保持现场的整齐。

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体为一种改良型钻孔放板架。

背景技术

普通钻孔下板做法中，包括以下几个步骤：钻孔后下板时，将所钻好的板放于辅助工作台上，将用过的垫板和铝片放于辅助工作台下面，再进行钻孔上板进行下趟钻孔，下趟开始钻孔后将辅助工作台上已钻好的板搬移到QC检验区域，检验完毕后将板搬移到已钻孔板存放区，再由已孔板存放区将板转至下工序，同时一个班重复操作12小时后，每个机台将所用过的铝片和垫板集中搬到废铝片和废垫板存放区域；此种做法存在以下缺点：员工转板频率高、多次转板易劳累、多次转板易擦花、当班生产的现场零乱，为解决以上问题，急需设计一种新型钻孔放板架，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良型钻孔放板架，具备工作区间区分明确，工作强度低，工件品质高的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良型钻孔放板架，包括主框架，所述主框架包括操作台、侧边骨架和滚轮，操作台的底部设置有侧边骨架，所述侧边骨架在操作台的底面间隔设置，侧边骨架的底部设置有滚轮，所述滚轮与侧边骨架固定装配，侧边骨架的顶部与操作台的底面固定焊接，所述操作台的外表面还设置有支撑板，支撑板在操作台的顶部竖直设置，支撑板的侧面设置有倚靠板，所述倚靠板对称设置在支撑板的两侧，支撑板在操作台的台面划分为两个区域，分别为待检区域和已检区域，所述待检区域和已检区域平行设置，待检区域和已检区域的底部还设置有挡板，所述挡板将主框架分割为两个部分，分别为废垫板放置区和废铝片放置区，所述废垫板放置区和废铝片放置区在主框架的内部由上至下依次排布。

优选的，所述支撑板、操作台、侧边骨架均采用不锈钢板压制制成，支撑板的底边与操作台的外表面固定焊接。

优选的，所述倚靠板在操作台的上端面倾斜设置，倚靠板的底部与操作台的外表面固定连接，相邻的倚靠板的顶部相互抵靠。

优选的，所述挡板在操作台的底部水平间隔设置，挡板的侧边与侧边骨架固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本改良型钻孔放板架，装置主体采用不锈钢板焊接制成，制造成本更为低廉，结构整体关联强度更高，不易形变，能够承载大量的板材而不产生形变，实用性更强，板材的一侧紧挨倚靠板，从而使得板材趋于静止，不易脱离主框架，稳定性更甚，钻孔后下板时可直接将已钻孔板放置于待检区域中，同时将已钻过的废垫板和废铝片分别放置于分别为废垫板放置区和废铝片放置区内部，当待检区域的孔板基本放满时，将主框架推到ＱＣ检验区域进行品质检验，检验完成后直接将孔板放于已检区域中，然后再针对已检区域中的成品孔板进行集中收集，同时将废铝片和废垫板集中收集，此设计大大减少了员工的转板次数、降低了擦花概率、减少了员工的劳累度且能够有效的保持现场的整齐。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。