[实用新型]一种气化还原精炼除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种气化还原精炼除尘装置，包括精炼釜和除尘器，其特征在于，所述的精炼釜，通过催化剂使油泥气化还原；包括进料口，与除尘器通过动静密封装置连接；所述的除尘器，用于精炼釜加热催化产生的油气进一步除尘，由出气口出。除尘器上方安装有L型钢，下方设置有回料的第四螺旋以及第四电机。本实用新型装置重质焦油气化还原后，提升了产品质量，产品价值高，除尘效率的提高，大大减轻了后续设备的分离，物料的连续排料，实现连续运行，真正实现工业化大生产。

技术领域

本发明属能源再利用和环保技术领域，尤其是涉及一种气化还原精炼除尘装置。

背景技术

近年来，随着综合采煤技术的开发和应用，粉煤的开采比例逐渐增加，针对粉煤干馏进行的各种探索和试验日趋成熟。与煤的气化和液化技术相比，煤的干馏可以在较温和的条件下，得到煤气，焦油和半焦，是一种比较经济的煤转化路线。煤的干馏过程一般在干馏设备例如干馏炉内进行，煤干馏过程中产生的气相产物一般称为“干馏煤气”，其中含有一定量的粉尘，若不将其脱除，不仅会降低煤气和焦油产品的质量，而且影响干馏系统的稳定运行。此外，干馏煤气中还含有呈气态的焦油。对干馏煤气净化冷却处理，严禁出现了不同方法。

煤的热解，犹如焦油的常压蒸馏过程，如果不除尘，那很难把油和水，油和油分离开来。这种油气回收方式，把油分成重、中、轻三种油，有利于油品质量提高，也有利于企业经济价值提高，也有利于后续油品加工。如重油提蜡后，加氢形成重柴油组分，或直接作为工业燃料油，或直接作为炭黑原料油等；轻油为经济价值最高的油品，为汽油馏分，通过简单精馏或加氢，可获得溶剂油和优质汽油。油水分离效果，除尘效果直接关系到油品质量，对焦油后续加工十分重要。

专利CN202415436U是一种制备兰炭的外热式回转干馏炉，它采用筒体前端为进料装置，后端为出料箱，出料箱与筒体之间为出料组合密封。专利CN104017594A是一种煤低温干馏方法，它分为备煤单元，干馏单元，干馏尾气回收单元及干馏热源发生单元。采用蓄热式加热炉将干馏产生的煤气加热作为干馏热源，最大限度的提高了干馏煤气的热值。以上两种都是煤的干馏设备，应该说基本都是外加热干馏，但原料都是煤的干馏，而不是粉尘里面的重质焦油再精炼，重质焦油如果不精炼，那重质焦油的产品质量及价格大打折扣，而且量大，是生存企业比较头疼的问题。

专利CN921000912.7是一种生产干馏煤气的方法和装置，其干馏煤气的除尘装置是旋风分离器或惯性分离器。但实践中发现，生成的重质焦油和粉尘黏附于旋风分离器内壁，不仅造成旋风分离效率下降，而且影响系统的长期运行。专利CN 104226064 A是一种含尘干馏气除尘装置。包括除尘腔体，除尘腔体的顶部设有滤料进口，底部设有滤料出口，除尘腔体侧壁下方设有通气管；该装置热态的干馏气温度由下而上逐渐降低，冷态滤料的温度由上而下逐渐升高，应该说具有一定的温度梯度，有利于除尘的进行。以上几个装置应该说都具有一定的除尘效果，而且也是现在用的比较多的，但单一的装置往往除尘效率不高，带有一定量的含尘颗粒和重质焦油进入后续设备，给后续轻质焦油的质量，焦炉煤气的质量，管道堵塞等带来很大的影响，往往除尘效果好坏，重质焦油去除率的多少直接决定了企业产品的质量和生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种气化还原精炼除尘装置，本实用新型实现了重质焦油裂解气化还原的再利用和物料的纯化，提高了产品质量。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种气化还原精炼除尘装置，包括精炼釜和除尘器，所述的精炼釜包括进料口，其特征在于，所述的精炼釜与除尘器通过动静密封装置连接，通过驱动装置和油气两用燃烧器来实现驱动和加热，精炼釜内部安装有带有套环的第一螺旋及第一电机，精炼釜出料口安装由耐高温防火布连接的第二螺旋以及第二电机。所述的除尘器，用于精炼釜加热催化产生的油气进一步除尘，由出气口出；除尘器上方安装有L型钢，下方设置有回料的第四螺旋以及第四电机。