[实用新型]胶体电解液的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池生产技术领域中的胶体电解液的冷却装置，包括：配酸罐、胶体电解液输出管、胶体电解液返回管、过滤器、输液泵及热交换器，配酸罐上的排酸口与胶体电解液输出管一端相连接，胶体电解液输出管另一端与过滤器的进液口相连接，过滤器的出液口与输液泵的进液管相连接，输液泵的出液管与热交换器的进酸口相连接，热交换器的出酸口与胶体电解液返回管一端相连接，胶体电解液返回管另一端与配酸罐上的反酸口相连接；还包括制冷机组，制冷机组与热交换器相连接；配酸罐中设有能对配酸罐中的胶体电解液进行搅拌的搅拌装置。本实用新型具有换热效率高、不易堵塞冷却通路以及对过滤器及热交换器等器件便于维修和更换等优点。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种对胶体电解液进行冷却降温的装置。

背景技术

在蓄电池注酸工艺中，必须对配制好的胶体电解液进行冷却降温，将其冷却至十摄氏度以下才能进行注酸。目前行业中常用的胶体电解液的冷却装置包括配酸罐，配酸罐中固定安装有石墨管或铅管热交换器，热交换器中通有冷却介质，通过热交换器中冷却介质的流动与配酸罐中的胶体电解液进行热交换从而冷却胶体电解液。

上述胶体电解液的冷却装置存在以下缺点：一、由于配酸罐中的胶体电解液在整个过程中静止不动，因而冷却不均匀、效果不理想，以5立方米的35摄氏度胶体电解液为例，将其冷却至10摄氏度以下一般需花费10小时以上，换热效率极低；二、由于热交换器固定安装在配酸罐中，对热交换器进行维修或更换极为不便，另外，热交换器一旦发生损坏将难以被工人发现，并且冷却介质也会进入配酸罐中，造成胶体电解液的污染。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种能够显著提升换热效率、不易堵塞冷却通路、并且对过滤器及热交换器等器件便于维修和更换的胶体电解液的冷却装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：胶体电解液的冷却装置，包括：配酸罐，还包括胶体电解液输出管、胶体电解液返回管、过滤器、输液泵及热交换器，配酸罐上的排酸口与胶体电解液输出管的一端相连接，胶体电解液输出管的另一端与过滤器的进液口相连接，过滤器的出液口与输液泵的进液管相连接，输液泵的出液管与热交换器的进酸口相连接，热交换器的出酸口与胶体电解液返回管的一端相连接，胶体电解液返回管的另一端与配酸罐上的反酸口相连接；还包括制冷机组，制冷机组的冷媒输出管与热交换器的冷媒进口相连接，制冷机组的冷媒返回管与热交换器的冷媒出口相连接；所述配酸罐中设置有能对配酸罐中的胶体电解液进行搅拌的搅拌装置。

进一步地，前述的胶体电解液的冷却装置，其中：所述热交换器为板式热交换器。

进一步地，前述的胶体电解液的冷却装置，其中：所述搅拌装置的具体结构包括：安装在配酸罐外部的驱动电机，驱动电机的输出端连接主轴，主轴伸入至配酸罐内部，主轴位于配酸罐内部的部分设置有桨叶。

进一步地，前述的胶体电解液的冷却装置，其中：所述过滤器的具体结构包括：过滤器箱，过滤器箱中设置有过滤网，过滤器箱的两端分别为进液口和出液口，进液口与胶体电解液输出管相连接，出液口与输液泵的进液管相连接。

进一步地，前述的胶体电解液的冷却装置，其中：所述过滤器箱呈长方体结构，所述过滤网可拆卸地倾斜安装在过滤器箱中，并且过滤网的下部位于靠近进液口的位置，过滤网的上部位于靠近出液口的位置。

进一步地，前述的胶体电解液的冷却装置，其中：所述过滤网与过滤器箱之间的具体安装结构为：在过滤器箱的内壁设置有倾斜的安装槽，过滤网能够插入倾斜的安装槽中从而固定在过滤器箱中。

进一步地，前述的胶体电解液的冷却装置，其中：所述过滤器箱包括顶部开口的箱体和能够罩盖在箱体顶部的顶盖，顶盖通过螺栓锁紧固定在箱体上。

进一步地，前述的胶体电解液的冷却装置，其中：所述顶盖上设置有透明视窗。