[实用新型]四芯插头注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种四芯插头注塑模具，包括模架、前模、后模和顶出装置，前模和后模均设于模架上，前模和后模均设有流道，前模设有第一型腔，后模设有第二型腔，第一型腔和第二型腔相对应，且均与流道连通，顶出装置包括第一顶针和第二顶针，第一顶针能够与四芯插头的一端相抵接，第二顶针位于第一型腔和第二型腔的中部。通过在第一型腔和第二型腔注胶即可得到四芯插头，简化了模具的结构，降低模具成本；通过设有第一顶针和第二顶针，可以通过第一顶针实现注塑产品整体沿长度方向的脱模，通过第二顶针可以实现台阶面等部位的脱模；实现对注塑产品的两次脱模，而无需增加模具的复杂程度，简化了模具的整体结构，易于维修，拆装方便。

技术领域

本实用新型属于一种注塑成型模具，尤其是涉及一种四芯插头注塑模具。

背景技术

四芯插头广泛运用于各电器设备上，由于四芯插头本身具有长且细的特点，因此，在成型过程中，由于注塑完成后，产品在模具中冷却并不完全，为了保证产品不发生形变，现有的手段主要是通过改变模具本身的构造，实现产品的分段脱模，但现有的模具结构较复杂，安装维修不便，成本较高。同时，由于四芯插头边缘结构具有倾斜板，因此大大增加了脱模难度，进一步加强了成型模具的复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四芯插头注塑模具，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种四芯插头注塑模具，包括模架、前模、后模和顶出装置，前模和后模均设于模架上，前模和后模均设有流道，前模设有第一型腔，后模设有第二型腔，第一型腔和第二型腔相对应，且均与流道连通，顶出装置包括第一顶针和第二顶针，第一顶针能够与四芯插头的一端相抵接，第二顶针位于第一型腔和第二型腔的中部。

本实用新型的有益效果是：设有前模和后模，通过在第一型腔和第二型腔注胶即可得到四芯插头，简化了模具的结构，降低模具成本；通过设有第一顶针和第二顶针，可以通过第一顶针实现注塑产品整体沿长度方向的脱模，通过第二顶针可以实现台阶面等部位的脱模。由此，该四芯插头注塑模具通过设有第一顶针和第二顶针，实现对注塑产品的两次脱模，而无需增加模具的复杂程度，简化了模具的整体结构，易于维修，拆装方便。

在一些实施方式中，第二顶针包括前模顶针和后模顶针，每个第一型腔和第二型腔均包括两个两芯型腔，前模顶针设于前模的两个两芯型腔连接处，前模顶针贯穿前模，后模顶针设于后模的两个两芯型腔连接处，后模顶针贯穿后模，前模顶针和后模顶针相配合。由此，便于通过前模顶针和后模顶针的相互作用，实现了两个型腔交界部位的脱模。

在一些实施方式中，第一型腔和第二型腔均为四个，且分别均布在前模和后模上。由此，可以方便一次成型多个产品，提高生产效率。

在一些实施方式中，四芯插头注塑模具还包括前模板，前模板套设在前模外侧。由此，设有前模板，方便前模的安装。

在一些实施方式中，四芯插头注塑模具还包括后模板，后模板套设在后模外侧。由此，设有后模板，方便后模的安装。

在一些实施方式中，前模设有凸台，凸台为四个，分别位于前模的四个顶点处，后模设有与凸台相配合的凹槽。由此，设有凸台和凹槽，可以方便模具的安装和定位，提高安装效率。

在一些实施方式中，前模顶针设有外倾斜边，后模顶针设有内倾斜边，外倾斜边与内倾斜边配合，并与四芯插头的边缘相配合。由此，可以有效实现产品的脱模，防止产品变形，保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型四芯插头注塑模具的结构示意图；

图2是本实用新型四芯插头注塑模具的部分结构的结构示意图；

图3是本实用新型四芯插头注塑模具中顶出装置与产品配合的结构示意图；

图4是本实用新型四芯插头注塑模具成型的产品的结构示意图；