[实用新型]一种阀门压力检测装置

说明书

本实用新型公开了一种阀门压力检测装置，包括一水箱和高压试压主罐，水箱内置有手动泵，水箱上方还设有一手动泵压力表；手动泵通过一高压软管连接至高压试压主罐，两者之间还设有进水高压阀门；所述高压试压主罐的一端设有连接法兰，用于连接待检阀门；所述高压试压主罐上方设有排气口，排气口通过缓冲管连接一试验压力表，所述排气口与试验压力表之间还设有旋塞排气阀；所述手动泵还连接一手动泵压力表。本实用新型采用法兰连接各个功能部件，使得更换或安装阀门的操作简单易行，达到高密封性能，省工省时，体积小，重量轻，运输方便。

技术领域

本实用新型属于管道阀门检测技术领域，特别涉及一种阀门压力检测装置。

背景技术

在管道系统安装过程中，每个系统运行的需要配置了大量规格繁多的阀门，而如此多的阀门来自不同的生产厂商，为确保将合格的阀门安装到每个部位，根据国家施工规范的要求必须在安装前进行二次检测试压。

由于工程地点和条件在不断的变换，使得在以下几个方面给工地现场检测阀门带来很大困难：（1）厂商的检测设备由于体积庞大、结构复杂、不可移动，只能固定在工厂内使用，无法普及推广。（2）工地上个别在使用的设备是用千斤顶顶压钢板，安装调试过程很繁琐，首先在钢板下面垫衬几层胶板与受检阀门一端封闭，受检阀门的另一端在通过几层密封胶板、钢板与储压管封闭，在加压泵加压过程中由于在千斤顶的压力下不能确保胶板的密封性，会出现压力罐内的水在受检阀门二端多点泄露，故要不断的加大千斤顶的压力，反复调试，且在千斤顶设备框架钢结构上使用大号型钢防止型钢变形。整个操作与装卸过程不合理、很不方便，且又是钢材制品重量大，耗工耗时效率低下。总之就目前的压力检测设备现状对阀门在施工现场检测带来很大不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种满足施工现场检测要求，结构优化，操作方便，运输便捷的阀门压力检测装置。

为此，本实用新型的技术方案是：一种阀门压力检测装置，其特征在于：包括一水箱和高压试压主罐，水箱内置有手动泵，水箱上方还设有一手动泵压力表；所述手动泵设有一手动操作杆，手动操作杆位于水箱上方。手动泵通过一高压软管连接至高压试压主罐，两者之间还设有进水高压阀门；所述高压试压主罐的一端设有连接法兰，用于连接待检阀门；所述高压试压主罐上方设有排气口，排气口通过缓冲管连接一试验压力表，所述排气口与试验压力表之间还设有旋塞排气阀；所述手动泵还连接一手动泵压力表。

利用上述装置进行阀门压力检测方法的步骤如下：

1）将待检阀门安装到高压试压主罐的连接法兰上，待检阀门为关闭状态；

2）在水箱里加满水，同时打开进水高压阀门以及高压试压主罐上方的旋塞排气阀；

3）利用手动操作杆对高压试压主罐进行缓慢的注水加压，排空管道内空气，当旋塞排气阀出水时，关闭旋塞排气阀并继续加压；

4）观察高压试压主罐上方的试验压力表，当试验压力表显示的压力值到达阀门的使用压力时停止加压，等待3～5分钟；

5）当一切正常后，继续加压至阀门规定的试验压力，按规定保压时间进行保压，并进行全面仔细的检查有无渗漏点；

6）当确定整体装置无降压且待检阀门无泄漏，达到保压时间后，将压力降到阀门的使用压力，等待3～5分钟后再将压力和水全部释放；

7）拆卸待检阀门，检测结束。

本实用新型在设备原理与工艺上采用了在储压管与待检阀门安装过程中，不同的规格结构形成的单元集成结构，按规格组成不同系列配置，全部采用中高压配件，对各主要单元结构进行集成组合，用法兰连接使得更换或安装阀门的操作简单易行，达到高密封性能，省工省时，体积小，重量轻，运输方便。

附图说明

图1为本实用新型装置的正视图；