[实用新型]一种新型罐体缠绕装置

说明书

本实用新型涉及一种新型罐体缠绕装置，包括：传动系统、控制系统、缠绕系统、罐体；所述传动系统包括前支撑法兰、后支撑轴、罐体后支撑架、电机、罐体前支撑架、罐体后支撑转动器、罐体前支撑转动器、前支撑轴、后支撑法兰，所述控制系统包括控制柜、张力控制器、信号线，所述缠绕系统包括：绝热材料、磁粉制动器、定位套、压紧螺母、传动轴、缠绕支架底座、缠绕支架支撑杆。本实用新型的缠绕装置具有结构简单、操作简便、成本低的特点，能够有效提高缠绕质量和缠绕效率。

技术领域

本实用新型涉及低温容器的绝热技术领域，具体的，涉及一种新型罐体缠绕装置。

背景技术

现有大型低温罐体采用真空绝热的方式，基本采用将罐体放置在两侧支撑装置上，通过开启旋转电机带动罐体转动，人工按照分段搭边的方式进行缠绕。缠绕过程中需要人工控制绝热纸与罐体之间的松紧，及缠绕过程中对绝热纸的抚平。因为是人为控制，缠绕的绝热纸松紧不均，造成后期抽真空过程中不能快速、有效的将真空夹层气体抽出，极易出现“假真空”。

内罐体缠绕厚度一般为20mm，但内、外层之间的间隙仅有30mm，若缠绕不均匀，内外罐体套装困难，因此夹层绝热纸缠绕技术日益得到重视。

除此之外，现有的大型低温罐体的缠绕装置普遍存在结构复杂、成本高、缠绕物松紧不一等问题，因此，有必要开发一种结构简单、操作简便、缠绕效果好、成本低的低温罐体缠绕装置。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型罐体缠绕装置，本实用新型的缠绕装置具有结构简单、操作简便、成本低的特点，能够有效提高缠绕质量和缠绕效率。

为实现上述目的，具体的，本实用新型公开了下述技术方案：

一种新型罐体缠绕装置，包括传动系统、控制系统、缠绕系统、罐体；

所述传动系统包括前支撑法兰、后支撑轴、罐体后支撑架、电机、罐体前支撑架、罐体后支撑转动器、罐体前支撑转动器、前支撑轴、后支撑法兰。

所述控制系统包括控制柜、张力控制器、信号线。

所述缠绕系统包括绝热材料、磁粉制动器、定位套、压紧螺母、传动轴、缠绕支架底座、缠绕支架支撑杆。

所述罐体的两端封头的中心分别焊接有前支撑法兰和后支撑法兰，前支撑轴的一端与前支撑法兰连接，后支撑轴的一端与后支撑法兰连接，前支撑轴的另一端与罐体前支撑转动器连接，后支撑轴的另一端与罐体后支撑转动器连接，罐体前支撑转动器固定在罐体前支撑架上，罐体后支撑转动器固定在罐体后支撑架上，罐体前支撑架和罐体后支撑架通过前和后支撑轴对罐体进行支撑，所述电机8固定在罐体后支撑架上，其用是为体前支撑转动器和罐体后支撑转动器提供驱动力，从而带动罐体绕着前支撑轴和后支撑轴转动。

所述控制柜上设置有张力控制器，信号线的一端与控制柜连接，另一端和缠绕系统连接，控制柜通过接收张力控制器从缠绕系统中传送的信号，经过内部装置运算处理后输出信号，以控制缠绕系统的缠绕行为的变化，张力控制器输出的电流可在0与标值之间连续可调，从而获得所需要的张力值。

所述缠绕支架支撑杆固定在缠绕支架底座上，传动轴与缠绕支架支撑杆连接，传动轴的两端还设置有磁粉自动器、定位套、压紧螺母，磁粉自动器的作用是识别罐体转动时产生的阻力大小，来自动调节张力大小，控制绝热纸缠绕时的松紧度，定位套和压紧螺母的作用是调节传动轴缠绕不同宽度的绝热材料，增加应用范围；所述绝热材料设置在传动轴上。

所述磁粉制动器的工作原理是根据电磁原理和利用磁粉作介质，在通电情况下形成磁粉链来传递转矩，具有响应速度快、结构简单、无冲击振动节约能源的优点。

优选的，可根据罐体的长度在罐体一侧交错放置若干组缠绕系统，每个缠绕系统重叠70-100mm，以实现绝热纸搭接连接。