[实用新型]一种高压变频旁路系统

说明书

本实用新型公开了一种高压变频旁路系统，属于电气系统领域。该高压变频旁路系统通过高压刀开关、高压断路器和高压接触器进行主电路的切换，通过程序锁进行两个高压刀开关之间的互锁，并将高压刀开关、高压断路器和高压接触器的分合状态信号送入PLC控制模块，通过PLC控制模块分析后进行高压断路器与高压接触器之间的逻辑控制；触摸屏的设置一方面便于工作人员远程观察该系统的工作状态，另一方面使触摸屏与PLC控制模块之间进行通讯，便于工作人员操作控制，控制原理简单。本实用新型与传统旁路柜相比，运行效率大幅提高，维护方便，持续无故障运行时间长，操作上实现了自动化，节约了系统运行成本，方便人员操作。

技术领域

本实用新型涉及电气系统领域，具体是一种高压变频旁路系统。

背景技术

目前，国内高压变频器厂家多数未涉及变频旁路柜的设计、生产，都是采取外购措施，导致设备成本高。再者，现有的自动旁路柜内部逻辑控制使用继电器，二次控制原理复杂，故障点较多，操作复杂，容易出现误操作，且由于柜体结构设计受限，不能满足不同用户的需求，设备维护困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供一种控制原理简单、运行效率高、维护方便的高压变频旁路系统。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高压变频旁路系统，包括高压电源柜，该高压电源柜内设有高压断路器QF，高压断路器QF依次串接旁路柜Ⅰ和旁路柜Ⅱ；旁路柜Ⅰ内设有高压刀开关QS1和高压接触器KM1，旁路柜Ⅱ内设有高压刀开关QS2、高压接触器KM2、程序锁DSN和高压断路器QF1；高压刀开关QS1进线端与高压断路器QF1进线端并接，高压刀开关QS1出线端依次串接高压接触器KM1、高压变频器、高压接触器KM2和高压刀开关QS2，高压刀开关QS2出线端与高压断路器QF1出线端并接后依次与电缆分接箱和负载串接，高压刀开关QS1与高压刀开关QS2通过连接杆分别与程序锁DSN两端连接；高压刀开关QS1、高压接触器KM1、高压刀开关QS2、高压接触器KM2和高压断路器QF1分别与PLC控制模块连接，PLC控制模块还与触摸屏连接。

通常情况下，高压柜带电以后会通过高压传感器将电量送给电显，电显通过自身接点串接电磁锁，通过电磁锁锁死柜门。而由于本实用新型的高压变频旁路系统必须在旁路柜柜门关闭的前提下进行，因此，在上述旁路柜Ⅰ内设置带电显示装置DXN可以反映柜门的开闭状态，保证系统安全运行。

旁路柜Ⅰ内设置避雷器F，可以保护电器设备免受高瞬态过电压的危害。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型高压变频旁路系统通过高压刀开关、高压断路器和高压接触器进行主电路的切换，通过程序锁进行两个高压刀开关之间的互锁，并将高压刀开关、高压断路器和高压接触器的分合状态信号送入PLC控制模块，通过PLC控制模块分析后进行高压断路器与高压接触器之间的逻辑控制；触摸屏的设置一方面便于工作人员远程观察该系统的工作状态，另一方面使触摸屏与PLC控制模块之间进行通讯，便于工作人员操作控制，控制原理简单。

2、本实用新型与传统旁路柜相比，运行效率大幅提高，维护方便，持续无故障运行时间长，操作上实现了自动化，节约了系统运行成本，方便人员操作。

附图说明

图1 为本实用新型一次系统的连接关系示意图；

图2为本实用新型中各元件的PLC组态图；

附图标记：1、高压电源柜；2、旁路柜Ⅰ；3、高压变频器；4、旁路柜Ⅱ；5、电缆分接箱；6、负载；7、PLC控制模块；8、触摸屏；高压断路器QF；高压刀开关QS1；高压接触器KM1；带电显示装置DXN；避雷器F；高压接触器KM2；高压刀开关QS2；程序锁DSN；高压断路器QF 1。

具体实施方式