[实用新型]一种雕刻机的退料导向装置

说明书

本实用新型公开了一种雕刻机的退料导向装置，用于将雕刻机加工完成的板材自动退料，包括退料机构、工作平台和机架，所述工作平台固定设置在所述机架上，所述工作平台的左右两侧分别设置有导向机构，所述退料机构设置在所述工作平台上方；所述退料机构包括横梁、两个退料气缸和退料杆，两个所述退料气缸分别固定设置在所述横梁下端的左右两侧，且所述退料气缸的活塞杆与所述退料杆固定连接；所述导向机构包括导向板，所述导向板下方均匀设置有多个导向气缸，所述导向气缸固定设置在所述机架上。本实用新型的雕刻机的退料导向装置,能实现将加工完成的板材进行自动退料，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是一种雕刻机的退料导向装置。

背景技术

随着雕刻机在木工家具等行业的广泛应用，板材类的切割开料需求量越来越大，这就需要雕刻机提高工作效率，在相同的时间内加工更多的板材。而市场上现有的雕刻机在加工完工件需要退料时，需要人工拾取工作平台上的工件，需要花费大量的劳动力和时间，拖延了加工进度，工作效率低，不能满足板材加工的需求量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种能实现自动化退料、提高工作效率的雕刻机的退料导向装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种雕刻机的退料导向装置，用于将雕刻机加工完成的板材自动退料，包括退料机构、工作平台和机架，所述工作平台固定设置在所述机架上，所述工作平台的左右两侧分别设置有导向机构，所述退料机构设置在所述工作平台上方；所述退料机构包括横梁、两个退料气缸和退料杆，两个所述退料气缸分别固定设置在所述横梁下端的左右两侧，且所述退料气缸的活塞杆与所述退料杆固定连接；所述导向机构包括导向板，所述导向板下方均匀设置有多个导向气缸，所述导向气缸固定设置在所述机架上。

优选地，所述横梁下端的两侧分别固定设置有连接臂，所述连接臂内安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述横梁和连接臂在机架上运动

优选地，所述导向气缸的活塞杆与所述导向板下端固定连接。

优选地，所述导向板下方均匀设置有四个所述导向气缸。

优选地，两个所述退料气缸分别通过气缸支架固定设置在所述横梁下端的左右两侧。

优选地，所述驱动电机的转轴上设置有齿轮，所述机架上固定设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合。

本实用新型的雕刻机的退料导向装置,通过设置退料机构和导向机构，能实现将加工完成的板材进行自动退料，从而大大提高了工作效率，也满足了板材加工的需求量。

附图说明

图1为本实用新型雕刻机的退料导向装置的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型的雕刻机的退料导向装置，用于将雕刻机加工完成的板材5自动退料，包括退料机构1、工作平台3和机架4，工作平台3固定设置在机架4上，工作平台3的左右两侧分别设置有导向机构2，退料机构1设置在工作平台3上方。