[实用新型]一种印刷开槽机

说明书

本实用新型涉及印刷加工领域，具体涉及是一种印刷开槽机，其技术要点是：包括第一预压轮组和第一压线轮组，第一预压轮组和第一压线轮组沿瓦楞纸板传输方向依次设置于印刷开槽机的进料端，第一预压轮组和第一压线轮组两端均与机架连接，印刷开槽机的进料端还设有第二压线轮组，第二压线轮组包括第二上压线辊、第二下压线辊和设于第二下压线辊上的第二下压线轮，第二压线轮组两端与机架连接，且沿瓦楞纸板传输方向位于第一压线轮组后方。解决了现有使用印刷开槽机加工瓦楞纸时，虽然安装了预压轮，但是依托于一次压线，存在易导致压线处瓦楞纸纤维损伤，后续折叠时即发生爆线的问题。

技术领域

本实用新型涉及印刷加工领域，具体涉及是一种印刷开槽机。

背景技术

随着物流业的兴起，瓦楞纸箱的使用量也得到大幅度的提升，瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装。瓦楞纸箱之所以应用广泛，是因为它具有许多独特的优点：如缓冲性能好、轻便、牢固、外形尺寸小、原料充足，成本低、便于自动化生产、包装作业成本低等等。

在生产瓦楞纸板时，由于瓦楞纸板由多层瓦楞支撑，在进行压线时压痕位置存在被压破造成爆线的风险，为了解决这个问题申请人于2012年7月13日申请了一件名为“带预压的瓦楞纸板机压痕装置”的实用新型专利，在实际生产中申请人发现虽然添加预压轮组可以降低瓦楞纸进入压线轮组加工时爆线几率，但是由于压线轮组压线为一次压线，完成压线后折叠瓦楞纸箱时会发生爆线，其原因在于一次压线因其压线深度高且只作用一次，易导致压线处瓦楞纸纤维损伤，后续折叠时即发生爆线。

因此需要一种结构简单，能够对加工的瓦楞纸实现两次压线，使压痕逐步增加，降低因一次压线导致纤维受损出现爆线的一种印刷开槽机。

实用新型内容

本实用新型针对现有使用印刷开槽机加工瓦楞纸时，虽然安装了预压轮，但是依托于一次压线，存在易导致压线处瓦楞纸纤维损伤，后续折叠时即发生爆线的问题，提供一种印刷开槽机。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种印刷开槽机包括第一预压轮组和第一压线轮组，第一预压轮组和第一压线轮组沿瓦楞纸板传输方向依次设置于印刷开槽机的进料端，第一预压轮组和第一压线轮组两端均与机架连接，第一预压轮组包括第一压辊和第一垫辊，第一压线轮组包括第一上压线辊、设于第一上压线辊上的第一上压线轮、第一下压线辊和设于第一下压线辊上的第一下压线轮，第一上压线轮位于第一下压线轮的正上方。印刷开槽机的进料端还设有第二压线轮组，第二压线轮组包括第二上压线辊、设于第二上压线辊上的第二上压线轮、第二下压线辊和设于第二下压线辊上的第二下压线轮，第二压线轮组两端与机架连接，且沿瓦楞纸板传输方向位于第一压线轮组后方，第二上压线轮和第二下压线轮的轮间距小于第一上压线轮和第一下压线轮的轮间距。

这样设计的目的在于，在现有带预压轮组的印刷开槽机的基础上增加一组压线轮组，且第二压线轮组的轮间距小于第一压线轮组的轮间距，瓦楞纸板通过预压轮组时，预压轮组对瓦楞纸板压痕位置进行压扁处理，将多层瓦楞压扁，这样纸板压痕处的延展性就会增强，在第一压线轮组压制凹痕时，瓦楞纸板就不会被压破，然后将一次压线变更为由两组压线轮组构成的二次压线，每次压线深度渐进，使压制时槽内纤维有足够的时间接受压制时的形变，大幅降低纤维受损量，从而在完成压制加工折叠使用时降低爆线几率，解决了现有使用印刷开槽机加工瓦楞纸时，虽然安装了预压轮，但是依托于一次压线，存在易导致压线处瓦楞纸纤维损伤，后续折叠时即发生爆线的问题。

进一步的，第一压线轮组与第二压线轮组之间还设有第二预压轮组，第二预压轮组包括第二压辊和第二垫辊，第二预压轮组的间距与第一压线轮组间距相等。

这样设计的目的在于，通过在两组压线轮组之间设置第二预压轮组，可以在完成第一次压线时，第二预压轮组对瓦楞纸板压痕位置进行再次压扁处理，使得第一次压线时的作用力能够得到缓释，这样纸板压痕处的延展性就会增强，降低后续爆线几率。