[实用新型]链板润滑清洁装置

说明书

本实用新型提供一种链板润滑清洁装置，包括总气源、控制系统、第一动力系统、第二动力系统、链板、油雾处理单元和喷嘴单元；链板底部设有传感器，与所述控制系统电性连接，传感器将检测信号传输至所述控制系统；控制系统电性连接第一动力系统和第二动力系统；总气源通过管路分别连接第一动力系统一端和第二动力系统一端，第一动力系统的另一端管路所述油雾处理单元的进风口，油雾处理单元的排风口连接喷嘴单元；第二动力系统和总气源之间还设有一储油瓶，第二动力系统的另一端连接所述油雾处理单元的进风口，所述喷嘴单元朝向所述链板喷洒润滑油。该装置对单条链板自动润滑，并自行设置润滑间隔时间，不需人工涂抹，提供了涂抹的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工领域，特别是涉及一种链板润滑清洁装置。

背景技术

目前我国的卷烟行业中使用的包装机设备GDX1、GDX2、B1、链条输送带等包装机上的铝箔纸和卷接机上的水松纸都要定时加油，大部分的烟厂都采用了自动涂喷油装置，为了实现现代全自动化很多烟厂都采用了自动输送条包装置，因此它的性能倍受烟草关注。

当前，随着包装机设备的更新换代，工作效率的大大提高，很多烟厂都采用了高速自动输送条包装置，该装置区别于已往的装置除了在于它的速度所带来的效率外，还在于它采用了单条链板独立的控制方式，避免了以往由于单个动力头的损害而造成整组停机的故障。该装置的更新使得以往采集单个红外技术的条烟输送全自动喷油装置，无法使用。因此所有的高速自动输送带装置都采用人工方法涂抹油脂，以防链条长时间工作打滑和链板间的摩擦，影响包装进度及条烟外观的美观度。但是由于操作人员在繁忙的操作过程中还要抽时间往链条上抹油，这样既增加了工作人员的劳动强度和操作内容，既高又危险。而且手工涂油也很不均匀，随意性较强，油脂过多，链条周围沾满油污。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种链板润滑清洁装置，用于解决现有技术中高速输送机上单条链板涂油困难、不均匀的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种链板润滑清洁装置，其创新点在于，包括总气源、控制系统、第一动力系统、第二动力系统、链板、油雾处理单元和喷嘴单元；

所述链板底部设有若干个传感器，所述传感器与所述控制系统电性连接，所述传感器将检测信号传输至所述控制系统；

所述控制系统通过一信号传输器分别电性连接第一动力系统和第二动力系统，控制所述第一动力系统和第二动力系统的开闭；

所述总气源通过管路分别连接所述第一动力系统一端和所述第二动力系统一端，所述第一动力系统的另一端管路连接所述油雾处理单元的进风口，所述油雾处理单元的排风口连接所述喷嘴单元；所述第二动力系统和所述总气源之间还设有一储油瓶，所述第二动力系统的另一端连接所述油雾处理单元的进风口，所述储油瓶通过总气源将油吹入喷嘴单元；

所述喷嘴单元朝向所述链板喷洒润滑油。

优选地，所述链板润滑清洁装置还设有一清洁喷嘴，所述清洁电磁阀由所述控制系统控制开闭，所述清洁喷嘴一端经一清洁电磁阀通过管路连接所述总气源，所述清洁喷嘴的另一端通朝向所述链板，清除所述链板表面。

优选地，所述链板由多格链带左右连接组成，所述若干个传感器沿一格链带的前后方向铺设。

优选地，所述第一动力系统设有每一所述传感器相对应的气路电磁阀，所述第一动力系统与所述总气源之间管道上设有第一调节阀；所述第二动力系统由与气路电磁阀一一对应的油路电磁阀组成，所述油雾处理单元由多个油雾处理器构成，所述气路电磁阀和所述油路电磁阀对应一所述油雾处理器，所述喷嘴单元包含与所述油雾处理器一一对应的喷嘴组。

优选地，所述控制系统包括一PLC控制器、一信号采集单元和一信号处理器，所述传感器、信号采集单元、信号处理器和PLC控制器依次电性连接。