[实用新型]一种电渣重熔预处理装置有效
申请号: | 201721755893.6 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN208167069U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 刘聪;李艳美;李光 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛核诚镍业有限公司 |
主分类号: | C22B9/187 | 分类号: | C22B9/187 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 赵俊宏 |
地址: | 066200 河北省秦皇*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预处理装置 电渣锭 电渣重熔 容器本体 使用寿命 干渣 起弧 底板 本实用新型 水冷结晶器 底部表面 底部封闭 结晶器铜 上端开口 石墨容器 问题提供 影响产品 石墨 成材率 铜底板 液态渣 铜板 减小 熔融 铜制 渣料 损伤 体内 | ||
本实用新型针对现有技术中,干渣起弧产生包渣影响产品质量以及干渣起弧降低结晶器铜底板使用寿命的问题提供一种电渣重熔预处理装置,该装置包括容器本体,容器本体由石墨制成,底部封闭上端开口,固态的渣料在石墨容器本体内熔融呈液态,再将液态渣料倒入铜制水冷结晶器内,通过该预处理装置后,电渣锭底部包渣程度大大减小,改善了电渣锭底部表面质量,提高电渣锭成材率,同时对铜底板损伤小,延长了铜板使用寿命,降低了成本。
技术领域
本实用新型涉及一种电渣重熔预处理装置。
背景技术
电渣重熔是为了获得优质合金钢、高温合金钢等高性能合金材料而将冶炼完成的钢,通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺。以前电渣采用干渣起弧,即在铜制水冷结晶器内直接将干渣熔化成液态渣后进行电渣熔炼。此工艺会带来两个问题:①干渣起弧会造成电渣锭底部包渣,影响电渣锭底部的质量,重熔后需将电渣锭底部100mm左右的物料锯掉,降低了成材率,也意味着增加了生产成本。②而采用此种方法进行起弧化渣会对铜制水冷结晶器的铜底板造成较大损伤,容易损坏铜底板,降低铜底板的使用寿命,造成生产成本升高。
发明内容
本实用新型的目的是,针对现有技术中,干渣起弧产生包渣影响产品质量以及干渣起弧降低结晶器铜底板使用寿命的问题提供一种电渣重熔预处理装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
一种电渣重熔预处理装置,包括容器本体,容器本体底部封闭、上端呈开口状设置;
容器本体外部包覆金属外壳,金属外壳的内表面与容器本体的外侧表面相匹配,金属外壳与容器本体紧固呈一体结构;
还包括端举装置,端举装置固定设置在金属外壳上;
端举装置包括端举把手和叉把,端举把手呈长杆状,端举把手一端设置在容器本体上,另一端与叉把连接;
端举装置包括连接耳,连接耳呈圆弧形固定设置在容器本体外壁上,端举把手设置在连接耳上;
在金属外壳的两相对的侧壁上分别设置有端举装置。
采用本实用新型提供的一种电渣重熔预处理装置,采用石墨加工成底部封闭、上端开口的容器本体,容器本体内腔用于盛装渣料,通过电极使固态的渣料在石墨容器本体内熔融呈液态,再将液态渣料倒入铜制水冷结晶器内。通过该预处理装置后,电渣锭底部包渣程度大大减小,改善电渣锭底部表面质量,提高电渣锭成材率。同时对铜底板损伤小,延长了铜板使用寿命,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种电渣重熔预处理装置的一实施例主视图示意图;
图2为图1的俯视图。
附图标记说明
1-容器本体; 2-外壳;3-连接耳;4-端举把手;5-叉把。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步地描述:
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