[实用新型]隔离膜收尾装置及卷绕机

说明书

本实用新型公开了隔离膜收尾装置及卷绕机，其中隔离膜收尾装置包括设置在隔离膜一侧的导向机构，所述导向机构包括导向件和第二驱动件，所述第二驱动件能够驱动所述导向件相对所述隔离膜运动使得所述导向件接触并吸附或者拱弯所述隔离膜以使得所述隔离膜沿着所述导向件外表面平直滑动。本实用新型在隔离膜收尾阶段时，采用静电吸附或者导向板拱弯的方式，使得隔离膜收尾时仍能平直，避免隔离膜出现打折、褶皱等问题。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体是涉及隔离膜收尾装置及卷绕机。

背景技术

在电池生产制造过程中，电芯的卷绕成型是非常重要的一个生产工序，现有技术中该工序借助卷绕机来实现。在电芯卷绕的收尾阶段，需要对隔离膜进行收尾。在隔离膜收尾过程中，容易造成收尾隔离膜打折、褶皱，导致隔离膜收尾不良，需要人工返修，人工返修会伤害和污染电芯，对电芯造成安全风险，并且效率较低，劳动力成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种隔离膜收尾装置及卷绕机，解决了隔离膜收尾过程中容易出现的打折、褶皱等问题，提高了隔离膜收尾的质量。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型一方面提供了一种隔离膜收尾装置，包括设置在隔离膜一侧的导向机构，所述导向机构包括导向件和第二驱动件，所述第二驱动件能够驱动所述导向件相对所述隔离膜运动以使得所述导向件接触并吸附或者拱弯所述隔离膜以使得所述隔离膜沿着所述导向件外表面平直滑动。

进一步的，所述导向件为静电吸附组件，所述静电吸附组件包括静电发生器和通过支架设置在所述静电发生器产生静电的一侧的静电吸附板。

进一步的，所述静电吸附板采用绝缘材料。

进一步的，所述静电吸附板外表面为平面或者弧面。

进一步的，所述静电吸附板外表面为平面，在所述平面两端设置弧形导向面。

进一步的，所述平面和所述隔离膜的传送方向平行。

进一步的，所述导向件为导向板，所述导向板外表面为弧面抑或者多段弧面连接而成抑或者多段平面连接而成抑或者至少一段平面和弧面连接而成。

进一步的，所述导向件设置在第二固定座上，所述第二固定座通过第二导向组件滑动连接于基架；在所述基架设置所述第二驱动件，所述第二驱动件的驱动端连接所述第二固定座。

进一步的，沿着所述隔离膜传送方向，在所述导向机构上游设置夹辊机构和/或在所述导向机构下游设置抚平机构；所述夹辊机构包括夹辊和第三驱动件，所述第三驱动件能够驱动所述夹辊运动抵接于过辊以夹紧穿过两者之间的所述隔离膜；抚平机构包括抚平件和第一驱动件，所述第一驱动件能够驱动所述抚平件相对卷针运动抵接于收卷面以抚平卷绕在所述卷针上的所述隔离膜。

本实用新型另一方面提供了一种卷绕机，包括卷针及上述任一项所述的隔离膜收尾装置。

本实用新型的隔离膜收尾装置及卷绕机的有益效果在于：

（1）在隔离膜收尾阶段时，采用静电吸附板吸附多重隔离膜，使得隔离膜收尾时仍能平直滑下，避免隔离膜出现打折、褶皱等问题；另外，采用静电吸附板吸附的方式，隔离膜收尾过程稳定。

（2）在隔离膜收尾阶段时，采用导向板拱弯隔离膜，使得隔离膜收尾时可以部分支撑在导向板上并顺着导向板平直滑下，避免隔离膜出现打折、褶皱等问题；另外，采用导向板拱弯的方式，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。