[实用新型]工业离心废水循环利用装置

说明书

本实用新型公开了一种工业离心废水循环利用装置，包括微粉造浆池、离心机、中间池、斜管沉降室、浓缩池，所述微粉造浆池通过上料管与所述离心机连接，所述上料管上设有三通阀，所述离心机的排水口、中间池、斜管沉降室通过对应的管道依次连通，在所述斜管沉降室底部设有排放口Ⅰ，所述排放口Ⅰ通过管道与所述浓缩池连通，所述斜管沉降室中部设有排放口Ⅱ，所述排放口Ⅱ通过管道与所述微粉造浆池连通，所述放料阀Ⅱ处的管道上设有与所述浓缩池连通的旁通管，且该旁通管上设有旁通控制阀。本实用新型可以对离心分离的废水进行循环使用，同时对水体中的刃料微粉颗粒进行回收处理，提高产率。

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种工业离心废水循环利用装置。

背景技术

晶硅片切割刃料是指切割机的刀口材料，主要应用于太阳能晶硅片和半导体晶圆片的切割，是目前硅片线切割的三大耗材之一。在线切割过程中，将切削液（通常是聚乙二醇） 与切割刃料混配的砂喷落在细钢线组成的线网上，通过细钢线高速运动，使砂浆中的切割刃料与紧压在线网上的硅棒或硅锭表面高速磨削，由于切割刃料颗粒有非常锐利的棱角，并且硬度远大于硅棒或硅锭的硬度，所以硅棒或硅锭与钢线接触的区域逐渐被切割刃料颗粒磨削掉，进而达到切割的目的。

在太阳能电池片切割用刃料生产过程中，需要对纯化处理后与水混合的刃料微粉造浆浆料进行离心分离，利用离心机高速旋转产生的离心力将浆料中的水高速甩向滤布，进而完成浆料的离心脱水过程。该过程产生的离心水体中仍含有部分细小的刃料微粉颗粒，造成水体悬浮物超标。因此，需对其进行一系列的物化絮凝和生化废水处理，才能使其达标排放，但该废水处理过程成本很高，且时间长、效率低，并且水体中含有的部分刃料微粉颗粒无法回收处理，使得产品收率下降。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业离心废水循环利用装置，可以对离心分离的废水进行循环使用，同时对水体中的刃料微粉颗粒进行回收处理，提高产率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种工业离心废水循环利用装置，包括微粉造浆池、离心机、中间池、斜管沉降室、浓缩池，所述微粉造浆池通过上料管与所述离心机连接，所述上料管上设有三通阀，所述三通阀的三个阀口分别与所述微粉造浆池出口、离心机进口、浓缩池出口连通，所述离心机的排水口、中间池、斜管沉降室通过对应的管道依次连通，在所述中间池与斜管沉降室间的管道上设有管道泵，所述斜管沉降室底部设有排放口Ⅰ，所述排放口Ⅰ通过管道与所述浓缩池连通，且该排放口Ⅰ处设有放料阀Ⅰ，所述斜管沉降室中部设有排放口Ⅱ，且该排放口Ⅱ处设有放料阀Ⅱ，所述排放口Ⅱ通过管道与所述微粉造浆池连通，所述放料阀Ⅱ处的管道上设有与所述浓缩池连通的旁通管，且该旁通管上设有旁通控制阀。

进一步的，在上述的工业离心废水循环利用装置中，所述三通阀的三个方向上均设有阀体以控制水体的流向。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型可以对离心分离的废水进行循环使用，同时对水体中的刃料微粉颗粒进行回收处理，提高产率，实现离线废水综合利用，节约资源，降低成本；

2.本实用新型设有废水循环管道，可以将废水循环利用，节约水资源，又能减少废水的处理环节，降低了成本；

3.本实用新型可以将废水中的刃料微粉颗粒进行回收处理，提高了产率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中，1.微粉造浆池，2.离心机，3.上料管，4.三通阀，5.中间池，6.管道泵，7.斜管沉降室，8.排放口Ⅰ，9.浓缩池，10.放料阀Ⅰ，11.排放口Ⅱ，12.放料阀Ⅱ，13.旁通管，14.旁通控制阀。

具体实施方式