[实用新型]一种涡轮增压系统的执行器连杆转接机构有效
申请号: | 201721757180.3 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN207609473U | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 卢德英 | 申请(专利权)人: | 江苏伊弗特精密零部件有限公司 |
主分类号: | F02B37/12 | 分类号: | F02B37/12;F02B39/16 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 李杰 |
地址: | 223300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转接机构 基板 涡轮增压系统 螺母转动 微调 螺母 本实用新型 操作空间 一端设置 转动螺母 连接孔 曲柄轴 装配 | ||
本实用新型公开了一种涡轮增压系统的执行器连杆转接机构,包括一端设置有曲柄轴连接孔的基板,以及螺母,所述螺母转动连接于基板。螺母转动连接于基板,装配时,只需转动螺母即可实现连杆与转接机构的连接,受操作空间的限制小,操作方便,而且可以进行任意长度的微调,提高微调精度。
技术领域
本实用新型属于涡轮增压器领域,特别是涉及一种涡轮增压系统的执行器连杆转接机构。
背景技术
涡轮增压是一种利用内燃机运作产生的废气驱动空气压缩机的技术,通过废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮带动同轴的叶轮,叶轮压缩由空气滤清器管道来的空气,使之增压之后进入气缸,以达到提高发动机功率的目的。
涡轮增压系统包括涡轮增压器以及与其连接的转动轴、曲柄机构、连杆、执行器等组件,其中,连杆是通过转接结构连接曲柄机构;现有的转接机构普遍是一个设有内螺纹的套管,套管尾部设有连接曲柄轴连接孔,连杆前端设有与内螺纹配合的外螺纹;装配时,大多是先将连杆与执行器连接为一体,再转动连杆使其与转接机构对接,发动机舱的空间普遍比较紧凑,执行器随连杆一同转动使得操作不方便,而且执行器到曲柄轴的长度只能以螺距的整数倍进行微调,精度较低。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是,提供一种涡轮增压系统的执行器连杆转接机构,既可以方便连杆的按照,又可以对执行器到曲柄轴的长度进行高精度的微调。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种涡轮增压系统的执行器连杆转接机构,包括一端设置有曲柄轴连接孔的基板,以及螺母,所述螺母转动连接于基板。
本实用新型的进一步方案是,所述基板上设置有与螺母同轴的连杆套,所述连杆套上设置有镂空部,所述螺母位于镂空部中。
本实用新型的进一步方案是,所述螺母上同轴设置有定位环,所述基板上设置有限位套,所述定位环外壁转动连接于限位套。
本实用新型的进一步方案是,所述定位环有两个,分别连接于设置于螺母的两端;
或所述定位环设置于螺母的中部。
本实用新型的进一步方案是,所述连杆套由两片弧形部对接而成。
本实用新型的进一步方案是,所述两片弧形部分别设置于两块基片上,所述两块基片贴合组成基板。
本实用新型的进一步方案是,所述连杆套上还设置有观察窗。
本实用新型的进一步方案是,所述基板侧边设置有断裂口。
本实用新型的进一步方案是,所述断裂口有两个,对称设置于基板两侧。
本实用新型的进一步方案是,所述断裂口呈圆弧形。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
一、螺母转动连接于基板,装配时,只需转动螺母即可实现连杆与转接机构的连接,受操作空间的限制小,操作方便,而且可以进行任意长度的微调,提高微调精度;
二、连杆插入连杆套中实现径向定位,确保连杆与转接机构连接的稳定性;
三、螺母通过定位环转动连接于基板上的限位套,结构简单,装配方便;
四、两片弧形部对接而成的连杆套,加工工艺简单,装配方便;
五、两片弧形部分别设置于两块基片上,所述两块基片贴合组成基板,只需一套模具即可,降低模具成本;
六、观察窗便于观察连杆的插入深度;
七、断裂口在涡轮增加器超速时可以使转接机构断开,防止涡轮增压器爆炸,提高安全性。
附图说明
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