[实用新型]一种种子脱粒设备

说明书

本实用新型涉及一种种子脱粒设备，包括碾轮、壳体一、电动机、震动机、鼓风机、连接管、门板、筛网、弹性杆、盛放盘以及连接轴，所述壳体一右端固定有电动机，所述电动机的主轴左端固定有连接轴，所述连接轴左端穿过壳体一，并延伸至壳体一内部，所述连接轴左端固定有碾轮，所述壳体一下端固定有连接管，所述连接管下端与壳体二固定连接，所述壳体二前端固定有门板，所述壳体二右端固定有震动机，所述震动机左端固定有弹性杆，所述弹性杆左端穿过壳体二，并延伸至壳体二内部，所述弹性杆左端与筛网固定连接，所述壳体二内部底端设置有盛放盘，所述碾轮通过连接轴与电动机的主轴固定连接，本实用新型脱粒效果好，安全型高，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及农业产品配件领域，具体为一种种子脱粒设备。

背景技术

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于种子脱粒的称为“种子脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。小麦割下以后还有待于粒，这是将谷物除壳、去秆的过程。做这件事的老方法是用一个叫做连枷的使谷物与壳分离的器械连续地拍打麦子。接着是扬谷，必需将谷物往空中抛出，以便让风吹掉轻的、不想要的那部分谷子以及谷壳，只留下落在后面的谷粒。这是艰苦的、劳累至极的工作，而且花费的时间又很长。4000平方米的小麦用手脱粒要花大约5天时间。

目前国内使用的种子脱粒设备很多，且应用非常广泛，但基本都采用在脱粒辊机构上焊圆柱形脱粒齿的办法进行脱粒，这种脱粒方式，能耗较高，且使种子脱粒时产生了较高的破碎和损伤籽粒及胚芽，影响了种子的质量，导致其发芽率和出苗率降低。因此需要一种种子种子脱粒清筛机来解决现有脱粒设备在脱粒时破碎和混有杂质的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种种子脱粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子脱粒设备，包括碾轮、壳体一、电动机、震动机、连接管、门板、壳体二、筛网、弹性杆、盛放盘以及连接轴，所述壳体一右端固定有电动机，所述电动机的主轴左端固定有连接轴，所述连接轴左端穿过壳体一，并延伸至壳体一内部，所述连接轴左端固定有碾轮，所述壳体一下端固定有连接管，所述连接管下端与壳体二固定连接，所述壳体二前端固定有门板，所述壳体二右端固定有震动机，所述震动机左端固定有弹性杆，所述弹性杆左端穿过壳体二，并延伸至壳体二内部，所述弹性杆左端与筛网固定连接，所述壳体二内部底端设置有盛放盘。

进一步地，所述碾轮通过连接轴与电动机的主轴固定连接。

进一步地，所述连接管上设置有鼓风机。

进一步地，所述壳体一通过连接管与壳体二相连通。

进一步地，所述门板通过活动铰链与壳体二相连接。

进一步地，所述震动机通过弹性杆与筛网固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了电动机、连接轴以及碾轮，该设计便于将种子壳体进行破碎，因本实用新型添加了震动机、弹性杆以及筛网，该设计便于将种子粒与壳体进行分离，因本实用新型添加了盛放盘，该设计便于对分离后的种子粒进行盛放，因本实用新型添加了门板，该设计便于从壳体二内取出种子粒，本实用新型脱粒效果好，安全型高，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体二剖视图的结构示意图；