[实用新型]粘稠物料的过滤装置

说明书

本申请提供了一种主要由加压件、第一料筒、第二料筒三个部件构成的粘稠物料的过滤装置，在第一料筒和第二料筒之间设置滤片，并在第二料筒与第一料筒连接的一端设置多个过滤孔，可以在加压件上施加较大的应力，粘稠的物料在加压件的挤压作用下，从第一料筒穿过滤片，由第二料筒的过滤孔直接进入第二料筒的管腔。本申请的过滤装置可以施加很大的挤压力，方便过滤膏状、面团状等十分粘稠的物料。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域。更具体而言，涉及一种粘稠物料的过滤装置。

背景技术

过滤是目前实验环境常用到的操作步骤，常用到滤纸、注射过滤器等辅助用品。传统的注射过滤器呈两头细、中间粗的陀螺形状，中间部位装有滤膜，物料从一端进料孔进入过滤器、穿过中间滤膜、由另一端出料小孔出过滤器。注射过滤器通常与注射器配合使用，进料小孔与注射器连接，注射器将物料挤进过滤器、穿过滤膜、由出料孔排出。对于流动性很好的液体物料而言，这种操作方式是一种很适用的操作方法。

在实际操作中，除了过滤液体外，还需要过滤很多高粘度的物料。例如在3D打印领域，为了保持浆料的连续挤出效果、以及挤出纤维的稳定性，往往需要配制较为粘稠的膏状或者面团状的浆料。为了避免浆料中存在团聚体、大颗粒等堵塞针头从而影响打印效果，配制好的浆料需要提前过滤。这种情况下，由于如下原因，注射过滤器加注射器的操作模式就不适用，注射过滤器与注射器配合使用时，首先注射器本身不利于施加较大的推力，在过滤粘稠物料的时候操作十分困难；其次过滤是由细口径进入过滤器、经由过滤器中间的滤膜、再由细口径出过滤器，本身操作就对推力有较高要求。因此，传统过滤器仅适合过滤挤压力要求不高的液态物质，对于过滤十分粘稠的物料(如3D打印浆料)无能为力。

实用新型内容

因此，针对上述3D打印浆料的过滤问题，本实用新型设计了由加压件、第一料筒、第二料筒三个主要部件装配成的过滤器，加压件方便施加较大的应力，可以施加很大的挤压力，因此适合过滤粘稠的物料。

为了实现以上目的，本申请提供一种粘稠物料的过滤装置，包括第一料筒、第二料筒、加压件和滤片，其中所述第一料筒两端开口，第二料筒一端开口，另一端封闭并设置有多个过滤孔，所述第一料筒和第二料筒设置有过滤孔的一端密封连接，所述滤片设置于所述第一料筒和第二料筒之间并覆盖所述过滤孔，所述加压件可以插入所述第一料筒的管腔中并在该第一料筒的管腔中移动。

优选地，所述第一料筒与所述第二料筒螺纹连接。

优选地，所述第一料筒一端设置有内螺纹结构，所述第二料筒设置有过滤孔的一端设置有对应的外螺纹结构。

优选地，所述加压件包括推杆和密封塞。

优选地，所述推杆为哑铃型。

优选地，所述滤片为滤膜或滤布。

优选地，所述过滤装置还包括盖体，所述盖体覆盖所述第二料筒的开口端。

有益效果

通过由加压件、第一料筒、第二料筒三个主要部件构成过滤装置，在第一料筒和第二料筒之间设置滤片，并在第二料筒与第一料筒连接的一端设置多个过滤孔，可以在加压件上施加较大的应力，粘稠的物料在加压件的挤压作用下，从第一料筒穿过滤片，由第二料筒的过滤孔直接进入第二料筒的管腔。本申请的过滤装置可以施加很大的挤压力，方便过滤膏状、面团状等十分粘稠的物料。同时，本申请的过滤装置装配和拆卸非常方便，使用完后也便于清洗。

附图说明

从下面结合附图的详细描述中，将会更加清楚的理解本实用新型的上述及其他目的、特征和其他优点，其中，

图1为本实用新型一实施方案的过滤装置的剖面图；

图2为本实用新型一实施方案的过滤装置的推杆剖面示意图；