[实用新型]一种聚合物锂离子电池封装熔胶撕取装置

说明书

本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池封装熔胶撕取装置，属于锂离子电池制造技术领域，包括支架，所述支架的一侧安装有电机，电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆沿支架的长度方向设置，螺杆连接有滑块，支架的两侧设置有与滑块配合的导轨，滑块的上方连接有第一夹具，支架上靠近第一夹具位置设置有第二夹具。本实用新型具有可解决人工撕取熔胶时因力度不均导致的熔胶误判问题，提高熔胶判定的准确性，保证产品的封装质量，提高产品性能的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池封装熔胶撕取装置，属于锂离子电池制造技术领域，尤其适用于铝塑膜热熔效果的检验。

背景技术

聚合物锂离子电池在生产中需要进行密封，现有的聚合物锂离子电池密封多是采用热压封装，一般是使用导热性优良的金属，加热到一定温度，在一定压力下，将两层铝塑膜的PP层热压至融合，以达到较好的密封效果。为了确保密封可靠需要对铝塑膜的热熔效果进行检验，目前常用的检验方式是目视封装位置的熔胶外观，为此，需要撕开铝塑膜热熔封装部位，观察该部位的熔胶效果。现有技术中，对于铝塑膜封装位置的撕取多采用手工方式撕取，存在一定弊端：由于人为手撕，撕拉铝塑膜时提供的力度不均，可能导致撕拉后的铝塑膜熔胶外观不均，造成判定误差，影响检验结果。为此，如何撕拉铝塑膜以提高其热熔效果的检验准确度成为亟需解决的问题。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种聚合物锂离子电池封装熔胶撕取装置，可解决人工撕取熔胶时因力度不均导致的熔胶误判问题，提高熔胶判定的准确性，保证产品的封装质量，提高产品性能。

本实用新型的技术方案如下：一种聚合物锂离子电池封装熔胶撕取装置，包括支架，所述支架的一侧安装有电机，电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆沿支架的长度方向设置，螺杆连接有滑块，支架的两侧设置有与滑块配合的导轨，滑块的上方连接有第一夹具，支架上靠近第一夹具位置设置有第二夹具。

本实用新型的技术方案还包括：所述第一夹具和第二夹具结构相同，第一夹具包括呈“匚”形的夹具座，夹具座上安装有紧固螺母，所述紧固螺母的下端连接有压板。

本实用新型的技术方案还包括：所述滑块的两侧设置有与导轨宽度相同的开口。

本实用新型的技术方案还包括：所述电机为步进电机，电机电连接有控制器，所述控制器上设置有运行键、停止键和复位键。

本实用新型的技术方案还包括：所述支架、滑块、导轨、第一夹具和第二夹具均由不锈钢制成。

本实用新型的技术方案还包括：所述支架、导轨、滑块、第一夹具和第二夹具均由硬质合金制成。

本实用新型的技术方案还包括：所述支架、滑块、第一夹具和第二夹具均由不锈钢制成，所述导轨由铜制成。

本实用新型的技术方案还包括：所述夹具座由不锈钢制成，压板由轻质合金制成且压板的表面采用磨砂处理。

本实用新型的有益效果是：通过设计专门的熔胶撕取装置，利用第一夹具和第二夹具将热熔后的铝塑膜两端夹紧固定，其中，第二夹具固定在撕取装置的支架上，第一夹具固定在安装在螺杆上的滑块上，螺杆由电机带动转动，进而可带动滑块沿螺杆移动，由此可带动第一夹具夹紧铝塑膜的一端向远离另一端的方向移动、将热熔铝塑膜撕开，在撕开过程中可提供稳定的撕扯力，以一种匀速、稳定的状态撕拉熔胶，可有效的避免人为撕拉熔胶时的波动，并可避免由于人为因素撕拉不良导致的误判或不易判定的问题，可有效、准确的撕拉出优良的样品外观，有助于检验人员准确、有效的判定，进而保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图3是本实用新型夹具的示意图。