[实用新型]一种控制电极消耗的冷却装置有效
申请号: | 201721759052.2 | 申请日: | 2017-12-16 |
公开(公告)号: | CN207688645U | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 陈永峰;左小坦;刘宏;李海恩 | 申请(专利权)人: | 芜湖新兴铸管有限责任公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D11/10;F27D19/00;F27D9/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张永生 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电极表面 水气 惰性气体 控制阀 压缩泵 电极氧化 控制电极 冷却装置 石墨电极 氧化反应 喷淋器 输出管 电炉 进管 惰性气体氛围 压缩惰性气体 消耗 本实用新型 表面氧化 空气隔绝 温度条件 冶炼过程 钢水 喷淋管 配水 蒸发 出口 | ||
本实用新型公开了一种控制电极消耗的冷却装置,包括水气进管、压缩泵、控制阀、水气输出管以及电炉喷淋器,所述水气进管与压缩泵的入口相连,压缩泵的出口与控制阀的入口相连,控制阀的出口通过水气输出管与电炉喷淋器相连。阻止高温下石墨电极的氧化反应,通过喷淋管圈向电极表面配水或压缩惰性气体,惰性气体或水流沿电极表面下降时,使电极表面与空气隔绝,减少空气与电极表面的接触面积,从而阻止其氧化反应;同时,由于水流或惰性气体的不断蒸发,电极表面的温度有效降低,电极氧化反应的温度条件无法满足,从而消除了石墨电极的表面氧化,电极氧化得以降低;采用惰性气体进行控制时,可形成惰性气体氛围,防止冶炼过程中的钢水氧化。
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域,尤其是涉及一种控制电极消耗的冷却装置。
背景技术
目前钢铁厂随着对转炉、电弧炉装入废钢量的增多,石墨电极价格飞涨,钢铁厂在电弧炉、炉外精炼加热炉上想办法,如何降低电极消耗,从而降低成本,为在保证质量的情况下,实现产能、效益最大化,通过对炉外精炼加热炉的改造。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控制电极消耗的冷却装置,以达到对电极进行冷却降低消耗量,提升钢水质量的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该控制电极消耗的冷却装置,包括水气进管、压缩泵、控制阀、水气输出管以及电炉喷淋器,所述水气进管与压缩泵的入口相连,压缩泵的出口与控制阀的入口相连,控制阀的出口通过水气输出管与电炉喷淋器相连。
进一步的,所述水气进管和压缩泵之间设有过滤器。
所述控制阀为PLC自动控制和调节的电磁阀。
所述水气进管的一端连有气源和/或水源,所述气源为惰性气体。
所述电炉喷淋器为向电极喷射的喷淋管圈,喷淋管圈上设有喷嘴。
所述过滤器的底部设有排水阀。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
阻止高温下石墨电极的氧化反应,通过喷淋管圈向电极表面配水或压缩惰性气体,惰性气体或水流沿电极表面下降时,使电极表面与空气隔绝,减少空气与电极表面的接触面积,从而阻止其氧化反应;同时,由于水流或惰性气体的不断蒸发,电极表面的温度有效降低,电极氧化反应的温度条件无法满足,从而消除了石墨电极的表面氧化,电极氧化得以降低;采用惰性气体进行控制时,可形成惰性气体氛围,防止冶炼过程中的钢水氧化。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型冷却装置结构示意图。
图中:
1.水气进管、2.过滤器、3.排水阀、4.压缩泵、5.控制阀、6.水气输出管、7.电炉喷淋器。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,该控制电极消耗的冷却装置,包括水气进管1、过滤器2、排水阀3、压缩泵4、控制阀5、水气输出管6以及电炉喷淋器7。
水气进管1、过滤器2、压缩泵4、控制阀5、水气输出管6以及电炉喷淋器7依次相连;具体为,水气进管1与过滤器的入口相连,过滤器的出口与压缩泵的进口相连,压缩泵的出口与控制阀的入口相连,控制阀的出口通过水气输出管与电炉喷淋器相连。
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