[实用新型]无泵喷漆室

说明书

本实用新型涉及喷漆设备领域，尤其是无泵喷漆室。该喷漆室包括喷漆室、水池、混合室、吸风口、挡水板、沉漆槽和回水管，所述喷漆室固定在混合室一侧，喷漆室下方与混合室下方相连通，喷漆室与混合室的连通处设有水池，混合室顶部设有吸风口，混合室内固定有挡水板，水池内设有相互连通的回水管和沉漆槽，沉漆槽开口处位于混合室下方。本实用新型通过原有的吸风机在吸出空气中的粉末涂料时，利用水混合粉末涂料，并通过挡水板将混合的粉末涂料回落到沉漆槽内进行回收，摒弃了水泵，节约了成本与资源，保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备领域，尤其是无泵喷漆室。

背景技术

现有的喷漆室在回收飘散在空中的粉末涂料时，都需要使用水泵来冲刷回收。这种回收方式较为浪费能源，不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的喷漆室需要使用水泵进行粉末涂料回收的不足，本实用新型提供了一种无泵喷漆室，通过原有的吸风机在吸出空气中的粉末涂料时，利用水混合粉末涂料，并通过挡水板将混合的粉末涂料回落到沉漆槽内进行回收，摒弃了水泵，节约了成本与资源，保护了环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无泵喷漆室，包括喷漆室、水池、混合室、吸风口、挡水板、沉漆槽和回水管，所述喷漆室固定在混合室一侧，喷漆室下方与混合室下方相连通，喷漆室与混合室的连通处设有水池，混合室顶部设有吸风口，混合室内固定有挡水板，水池内设有相互连通的回水管和沉漆槽，沉漆槽开口处位于混合室下方。

具体地，所述水池内设有导流板，导流板的竖侧端固定在沉漆槽上，导流板的水平端面位于喷漆室与混合室的连通处下方。

具体地，所述水池内设有挡漆板。

具体地，所述沉漆槽和回水管通过弯头相连通。

具体地，所述水池侧端设有排污阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种无泵喷漆室，通过原有的吸风机在吸出空气中的粉末涂料时，利用水混合粉末涂料，并通过挡水板将混合的粉末涂料回落到沉漆槽内进行回收，摒弃了水泵，节约了成本与资源，保护了环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中1.喷漆室，2.水池，3.混合室，4.吸风口，5.挡水板，6.沉漆槽，7.回水管，8.导流板，9.挡漆板，10.弯头，11.排污阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的主视图，图2是本实用新型的俯视图。

一种无泵喷漆室，包括喷漆室1、水池2、混合室3、吸风口4、挡水板5、沉漆槽6和回水管7，所述喷漆室1固定在混合室3一侧，喷漆室1下方与混合室3下方相连通，喷漆室1与混合室3的连通处设有水池2，混合室3顶部设有吸风口4，混合室3内固定有挡水板5，水池2内设有相互连通的回水管7和沉漆槽6，沉漆槽6开口处位于混合室3下方。所述水池2内设有导流板8，导流板8的竖侧端固定在沉漆槽6上，导流板8的水平端面位于喷漆室1与混合室3的连通处下方。所述水池2内设有挡漆板9。所述沉漆槽6和回水管7通过弯头10相连通。所述水池2侧端设有排污阀11。