[实用新型]轻简型电炉系统

说明书

一种轻简型电炉系统，属于电炉系统技术领域，主要涉及一种用于矿渣熔炼的熔炉系统；本实用新型为了解决现有技术中的电炉设备笨重，生产过程中需要多种大型设备配合，耗费人力物力，企业经费负担较重的问题；本实用新型包括原料送料装置和电炉，电炉为上端开口的空心结构，电炉侧壁设有流股口，电炉的上端安装有旋转布料器，原料送料装置包括第一上料装置，不同的原料循环定时添加，混合后进入第二上料装置，倾斜上料装置，将由第一上料装置处混合得到的原料送入窑头装置，窑头装置下端落料经过旋转布料器送入电炉内进行熔制；本实用新型应用不到大型的起运设备，大大降低了企业的运行成本。

技术领域

一种用于矿渣熔炼的熔炉系统，属于电炉系统技术领域，主要涉及一种轻简型电炉系统。

背景技术

高炉矿渣是高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石，燃料中的灰分和助熔剂（石灰石）等炉料中的非挥发组分形成的废物。主要有高炉水渣和重矿渣之分。高炉水渣是炼铁高炉排渣时，用水急速冷却而形成的散颗粒状物料，其活性较高，目前这类矿渣约占矿渣总量的85%左右。重矿渣是指在空气中自然冷却或极少量水促其冷却形成容重和块度较大的石质物料。高炉矿渣的主要成分是由CaO、MgO、Al2O3、MgO、SiO2、MnO、Fe2O3等组成的硅酸盐和铝酸盐。SiO2和MnO主要来自矿石中的脉石和焦碳的灰分，CaO和MgO主要来自熔剂。上述四种主要成分在高炉矿渣中占90%以上。根据铁矿石成分、熔剂质量、焦碳质量以及所炼生铁种类不同，一般每生产1吨生铁，要排出0.3～1.0吨废渣，因此它也是一种量大面广的工业废渣；

由于矿渣中含有多种可重复利用成分，因此矿渣的重复利用成为能源再利用的需求，现有技术中通常将矿渣与其他成分混合，经过熔炼制成新的产品，应用到不同领域，熔炼的装置采用熔炼生产效率较高的电炉系统，电炉系统由于其应用的环境，通常需要庞大的附属设备给于支撑，设备笨重，生产过程中需要多种大型设备配合，耗费人力物力，企业经费负担较重。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了轻简型电炉系统，轻简化的投料部分和轻简化的电炉配合，降低了企业的成本投入。

本实用新型的目的是这样实现的：

轻简型电炉系统，包括原料送料装置和电炉，电炉为上端开口的空心结构，电炉的敞口端通过炉盖密封形成封闭熔炼腔体，电炉侧壁设有流股口，电炉的上端安装有旋转布料器，原料送料装置包括第一上料装置，不同的原料循环定时添加，混合后进入第二上料装置，倾斜上料装置，将由第一上料装置处混合得到的原料送入窑头装置，窑头装置下端落料经过旋转布料器送入电炉内进行熔制。

进一步的，所述电炉包括壳体，壳体内设有内炉体，内炉体的上部为由隔热砖层围成的第一内壁和第二内壁，第一内壁和第二内壁均为锥台形旋转面。

进一步的，所述第一内壁所在的锥台的顶角为60°，第二内壁位于第一内壁的下部，第二内壁所在锥台的顶角为30°，第一内壁的下端截面直径小于第二内壁上端截面的直径。

进一步的，所述旋转布料器包括底座，底座上端设有转盘，底座与转盘之通过转轴建立连接，转盘通过动力组件带动转盘在底座上转动，所述转盘周上端面的周向边缘设有均匀阵列布置的布料组件。

进一步的，所述布料组件包括布料板支座、布料板、布料板底座，布料板下端部分嵌插入转盘的上端，布料板支座安装在布料板上端并通过由上至下穿过布料板支座和布料板的转轴建立连接，布料板底座安装在所述布料板支座位于转盘外侧的部位，通过所述底座周向边缘设有若干挡轮底座，挡轮底座的一侧通过挡轮轴承与转盘边缘建立连接。

进一步的，所述动力组件包括旋转电机，转盘的下端套设有链条， 电机的输出端通过链轮与链条啮合带动转盘旋转。