[实用新型]电机定子壳体孔系角度位置综合量规

说明书

本实用新型公开了一种电机定子壳体孔系角度位置综合量规，属于位置度综合量规；旨在提供一种结构简单、操作方便、测量准确、读数直观的孔系角度综合量规。它由量规座和四个塞规（4）组成，所述量规座由圆筒状结构的量规体（1）、镶嵌在该量规体下端口处的定位块（5）构成，在量规体（1）的壁上有以外壁轴线为圆心均匀分布的四个定位孔（2）；各塞规（4）的工作部位为阶梯轴状结构，其前端工作部位（4‑1）与定位孔（2）相适配、其后端工作部位（4‑2）的直径大于前端工作部位（4‑1）的直径。本实用新型测量结果直观准确、效率高，是一种用于测量电机定子壳体孔系角度位置的综合量规。

技术领域

本实用新型涉及一种量具，尤其涉及一种用于车辆电机定子壳体孔系角度位置的综合量规；属于工艺装备。

背景技术

众所周知，电机定子壳体通常为圆筒状结构，其壳体壁上分布有多个小孔。为了便于装配，这些孔之间都有比较严格的位置度要求和尺寸要求。目前通常采用塞规、千分表以及定位夹具结合的方式来完成上述孔系的测量工作，不仅操作麻烦、劳动强度大、效率低，而且测量误差大，容易受操作者人为因素的影响而误判，对操作者的技能和经验要求较高。

鉴于现有技术存在的上述缺陷，亟需设计一种结构简单、操作方便、测量准确、读数直观的角度位置专用量具。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便、测量准确、读数直观的电机定子壳体孔系角度位置综合量规。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它由量规座和四个塞规组成，所述量规座由圆筒状结构的量规体、镶嵌在该量规体下端口处的定位块构成，在量规体的壁上有以外壁轴线为圆心均匀分布的四个定位孔；各塞规的工作部位为阶梯轴状结构，其前端工作部位与定位孔相适配、其后端工作部位的直径大于前端工作部位的直径。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，将量具（塞规）与定位夹具（量规座）有机的结合起来，因此能够实现工件准确定位。由于分布在量规体壁上的定位孔中心线均以定位块两侧面的中心平面以及量规体外壁的轴线为定位基准，与电机定子壳体孔系位置角度的基准完全一致；因此一次装夹即可完成各孔之间的位置关系测量工作。具有操作简单方便、测量结果准确、读数直观、效率高、人为因素影响小等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A—A剖视图；

图3是待测工件的结构示意图；

图4是图3中的B—B剖视图。

图中：量规体1、定位孔2、工件3、待测孔3-1、定位槽3-2、塞规4、前端工作部位4-1、后端工作部位4-2、定位块5。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～4所示：本实用新型由量规座和四个塞规4组成。所述量规座由圆筒状结构的量规体1、固定镶嵌在该量规体下端口处的定位块5构成，在量规体1的壁上有以外壁轴线为圆心均匀分布的四个定位孔2，各定位孔2以定位块5两侧面的中心面为基准有位置度要求。各塞规4的工作部位为阶梯轴状结构，其前端工作部位4-1与定位孔2相适配、其后端工作部位4-2的直径大于前端工作部位4-1的直径，所述两个工作部位之间有同轴度要求。

按照产品设计要求，工件3（电机定子壳体）呈圆筒状结构，其外壁上有以内壁轴心线为圆心均布的四个待测孔3-1，工件3的下端口处的筒壁上开设有定位槽3-2，四个待测孔3-1的轴线相对于该定位槽两侧面的中心面有位置度要求。

测量时，将工件3套在量规体1上，使定位块5卡入定位槽3-2中，以限制工件3转动；然后将塞规4分别插入各待测孔3-1中。后端工作部位4-2能够自由通过待测孔3-1，则表明电机定子壳体合格；否则，表明电机定子壳体不合格。