[实用新型]一种防止金属屑飞溅的砂轮金属切割机

说明书

本实用新型公开了一种防止金属屑飞溅的砂轮金属切割机，包括机体、控制面板、电源装置、底架、凸台、电机、握柄、砂轮、第一电动推杆、第二电动推杆、排气箱、排气管、红外传感器和控制器，本实用新型的一种防止金属屑飞溅的砂轮金属切割机，通过设置红外传感器在第一电动推杆和第二电动推杆之间，其中红外传感器检测到有物体在检测范围将发送电信号给控制器后，第一电动推杆和第二向后推动自动加紧需切割金属，实现了自动装夹功能，解决了夹紧装置需手动控制装夹不便操作的问题。通过设置排气箱在机体右侧底部，其中砂轮高速运转切割金属产生的飞屑被排气扇吸入箱体从排气管排出，防止金属屑飞溅，解决了切割时金属屑飞溅严重的问题。

【技术领域】

本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种防止金属屑飞溅的砂轮金属切割机。

【背景技术】

金属切割机切割的质量和精度不断提高，提高生产效率、降低生产成本，使用时简单易上手，而切割时金属屑易随意飞溅，切割不完整的金属块切割后飞到人皮肤后将会烫伤工作人员，随着科学技术的飞速发展，切割机也得到了技术改进，但现有技术使用时金属屑飞溅严重，夹紧装置需手动控制装夹不便操作。

【实用新型内容】

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种防止金属屑飞溅的砂轮金属切割机，以解决金属屑飞溅严重，夹紧装置需手动控制装夹不便操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防止金属屑飞溅的砂轮金属切割机，包括机体、控制面板、电源装置、底架、凸台、电机、握柄、砂轮、第一电动推杆、第二电动推杆、排气箱、排气管、红外传感器和控制器，所述机体顶端面安装有控制面板，所述机体底端面内部左侧设置有电源装置，所述机体底端面与底架进行焊接，所述机体顶端面后侧与凸台进行插接，所述机体顶端面设置有电机，所述电机右端面与砂轮进行插接，所述电机顶端面设置有握柄，所述机体顶端面右部与第一电动推杆螺栓连接，所述第一电动推杆右侧设置有第二电动推杆，所述机体右侧内部安装有排气箱，所述排气箱底端面与排气管相连接，所述第一电动推杆正端面右侧设置有红外传感器，所述电源装置右侧设置有控制器，所述控制器与控制面板、电源装置、电机、第一电动推杆、第二电动推杆、红外传感器和控制器电连接，所述排气箱由箱体和排气扇组成，所述箱体内部顶端面与排气扇螺栓连接，所述排气扇与控制器电连接。

进一步的，所述机体右端面左侧边安装有继电器，并且与电源装置电连接，有利于控制电路开关。

进一步的，所述第一电动推杆和第二电动推杆后端面安装有固定座，有利于将第一电动推杆和第二电动推杆向后推动并且将切割金属夹紧固定座。

进一步的，所述砂轮右侧中部与螺丝帽固定连接，将螺丝帽拧松可将砂轮拆卸。

进一步的，所述底架高度为120cm，便于工作人员操作。

进一步的，所述凸台高度高于机体为5cm，凸台顶端面高度与第一电动推杆和第二电动推杆底端面平行，便于切割金属装夹。

进一步的，所述底架材料为304不锈钢，硬度高并且易加工。

进一步的，所述红外传感器型号为CTRT5000，具有检测精度高并且功耗低。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该砂轮金属切割机，通过设置红外传感器在第一电动推杆和第二电动推杆之间，其中红外传感器检测到有物体在检测范围将发送电信号给控制器后，第一电动推杆和第二向后推动自动加紧需切割金属，实现了自动装夹功能，解决了夹紧装置需手动控制装夹不便操作的问题。通过设置排气箱在机体右侧底部，其中砂轮高速运转切割金属产生的飞屑被排气扇吸入箱体从排气管排出，防止金属屑飞溅，解决了切割时金属屑飞溅严重的问题。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构正视图；