[实用新型]提高镀锡板油膜分析仪稳定性的装置

说明书

本实用新型涉及一种提高镀锡板油膜分析仪稳定性的装置，其特征在于，所述装置包括二氯甲烷储液罐、输送泵、外壳、液位传感器、加热罐、编码器、样品工位以及光学检测装置，所述二氯甲烷储液罐、输送泵、液位传感器、加热罐、编码器、样品工位、光学检测装置均设置在外壳内，所述输送泵设置在二氯甲烷储液罐和二氯甲烷加热罐之间，所述加热罐上设置有液位传感器，所述光学检测装置上方设置有编码器。提高了外壳防腐性、电机运行的稳定性、试样定位的准确性，解决了布线混乱、加热罐积碳、液位控制不准、温度控制不准的问题，实现了镀锡板油膜测定的连续作业，确保了正常生产。

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种提高镀锡板油膜分析仪稳定性的装置，属于冶金产品油膜检测设备领域。

背景技术

油膜分析仪主要用于镀锡板涂油量的测定，现有技术中的油膜分析仪普遍存在以下技术问题：1）现有的油膜分析仪不耐腐蚀；2）加热棒在试剂罐内积碳严重；3）控温不准、试样定位不准，该问题已影响生产，需要适当改造以提高仪器的稳定性。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种提高镀锡板油膜分析仪稳定性的装置，该技术方案整体设计巧妙、结构紧凑，使用安全、方便，该方案成本低，提高了外壳防腐性、电机运行的稳定性、试样定位的准确性，解决了布线混乱、加热罐积碳、液位控制不准、温度控制不准的问题，实现了镀锡板油膜测定的连续作业，确保了正常生产。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种提高镀锡板油膜分析仪稳定性的装置，其特征在于，所述装置包括二氯甲烷储液罐、输送泵、外壳、液位传感器、加热罐、编码器、样品工位以及光学检测装置，所述二氯甲烷储液罐、输送泵、液位传感器、加热罐、编码器、样品工位、光学检测装置均设置在外壳内，所述输送泵设置在二氯甲烷储液罐和二氯甲烷加热罐之间，所述加热罐上设置有液位传感器，所述光学检测装置上方设置有编码器。

作为本实用新型的一种改进，所述装置还包括接线柜，所述接线柜设置在外壳内并置于加热罐的后侧，主要解决布线混乱问题。

作为本实用新型的一种改进，所述在加热罐外体上还装有压力传感器。

作为本实用新型的一种改进，所述加热罐罐体上安装一个喷嘴，所述喷嘴正对样品工位，喷嘴与罐体之间设置一个电磁阀。

作为本实用新型的一种改进，所述编码器和样品工位间设置一个马达，马达一端连接编码器、另一端连接样品工位，所述编码器将样品准确定位后由马达带动样品工位转动到编码器设置的位置，通过光学检测装置检测样品被二氯甲烷清洗前后的反射光偏振相位差来计算镀锡板油膜量。

作为本实用新型的一种改进，所述加热罐上有两个环形加热器置于罐外，加热罐上还设置还增加了温度控制器。

作为本实用新型的一种改进，所述编码器与控制软件相连。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计紧凑、巧妙，该方案通过拆除现有存在隐患的部位，重新进行布局，设备外壳为日本生产的进口防腐板材，提高了外壳的防腐蚀性，2）将加热器设置在罐外，采用两个加热环，以解决设备加热积碳严重问题；3）将接线全部置于箱体后侧的接线柜内，防止受潮和泄露出的试剂对其腐蚀；4）该方案设置有液位传感器，以精确控制罐体液位；5）该方案使用编码器与电脑软件连接，做到精确控制放样旋转角度；6）该方案安装温度控制器以精确控制罐体温度和喷嘴温度来达到控制仪器压力的效果；7）在测试界面添加了液位位置和放样位置的旋转角度显示，设备状态来以精准控制设备。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图中：1、二氯甲烷储液罐，2、输送泵，3、外壳，4、接线柜，5、液位传感器，6、加热罐，7、编码器，8、样品工位，9、光学检测装置。

具体实施方式：