[实用新型]一种用于轴类零件钻削加工的工装夹具

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于轴类零件钻削加工的工装夹具，包括U型的底座，所述底座的一端设置有定位调节机构，所述底座的另一端设置有钻削导向机构，所述底座内底面的中部设置有V型凹槽，所述底座两内侧边均设置有滑槽；所述钻削导向机构包括导向基座，所述导向基座的下端设置有固定凸块，所述导向基座上端的中部设置有导向孔，所述导向孔贯穿所述固定凸块，且所述导向孔的中心线与所述V型凹槽的中心线垂直并处于同一平面。所述定位调节机构用于轴类零件的定位，所述钻削导向机构用于麻花钻的导向。本实用新型降低了轴类零件钻削加工的难度，改变了原有划线钻孔的加工方式，提高了生产效率，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于轴类零件钻削加工的工装夹具。

背景技术

机械加工设备的种类很多，主要有钻床、铣床、车床、加工中心、刨床等。不同的加工设备进行不同工艺的机械加工，例如：钻床主要用于加工机械零部件的通孔、盲孔以及螺纹孔等；铣床主要用于加工机械零部件的外形，使加工件达到要求的尺寸，或者加工机械零部件的台阶、槽口等；车床主要用于加工轴类零部件；加工中心则主要用于精密零部件的加工。在批量生产时，为了提高生产效率，往往采用流水线作业的形式进行机械加工，每道工序采用不同的加工设备，其有效减少了更换夹具和刀具的时间，较大程度上提高了生产效率，降低了劳动强度。

在钻削加工中，一般都要求零件的加工面为平面，避免钻头的偏移，甚至于受侧向力而折断。然而，在实际生产中，有时需要在轴类零件的径向方向加工通孔、盲孔或者螺纹孔，其加工难度较大；尤其是在直径较小的轴上加工直径较小的孔，由于麻花钻直径小，抗弯矩能力差，麻花钻极易折断，给生产制造带来困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种用于轴类零件钻削加工的工装夹具，其有效避免了麻花钻受力不均的问题，降低了加工难度；同时，改变了原有划线钻孔的加工方式，提高了生产效率，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于轴类零件钻削加工的工装夹具，包括U型的底座，所述底座的一端设置有定位调节机构，所述底座的另一端设置有钻削导向机构，所述底座内底面的中部设置有V型凹槽，所述底座两内侧边均设置有滑槽；所述钻削导向机构包括导向基座，所述导向基座的下端设置有固定凸块，所述导向基座上端的中部设置有导向孔，所述导向孔贯穿所述固定凸块，且所述导向孔的中心线与所述V型凹槽的中心线垂直并处于同一平面。所述定位调节机构用于轴类零件的定位，改变了原有划线确定孔位的操作方式，提高了生产效率，使用方便；所述钻削导向机构用于麻花钻的导向，避免麻花钻受到侧向力的作用而折断，降低加工难度。

进一步的，所述定位调节机构包括螺杆、固定板以及定位挡板，所述固定板连接于所述底座的一端，所述螺杆贯穿所述固定板，且所述螺杆的一端连接于所述定位挡板，所述定位挡板通过所述滑槽滑动配合于所述底座，结构简单、实用。

进一步的，所述底座一侧边的上端设置有刻度尺，通过所述刻度尺的设置，使得所述定位调节机构的调节精度更高。

本实用新型的有益效果是：通过设置钻削导向机构，解决了在圆弧面上钻削加工过程中麻花钻偏移的问题，避免了麻花钻受到侧向力的作用而折断，降低加工难度；通过设置定位调节机构，改变了原有划线确定孔位的操作方式，提高了生产效率，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型使用状态的立体结构示意图；

图4是本实用新型使用状态的平面结构示意图。