[实用新型]光伏组件用高效焊带

说明书

本实用新型提供了一种光伏组件用高效焊带，包括铜带基体及包覆所述铜带基体的焊锡镀层，所述铜带基体上设有平行分布的多个V型槽。本实用新型提供的光伏组件用高效焊带，能够有效降低因焊带遮挡光源及焊带反射光损失大对光伏组件电池片发电效率的影响，能够有效提高光伏组件对光的利用率，提高光伏组件的输出功率。

技术领域

本实用新型属于光伏电池连接技术领域，更具体地说，是涉及一种光伏组件用高效焊带。

背景技术

光伏焊带也称涂锡铜带，它是在一定尺寸的扁平带状的铜带表面涂覆一层均匀厚度的锡基焊料构成，其主要功能是在光伏组件的生产中起电池片和接线盒的连接及导电作用，其性能指标与太阳能光伏组件电流的收集效率、太阳能电池片的碎片率及光伏组件的长期可靠性等方面有密切的联系，是光伏组件焊接过程中的重要材料。光伏焊带基体为铜带，在铜带周围以锡银铜合金、锡铅合金或锡铜合金等含锡合金材料进行热镀或者电镀，如图1所示，镀锡层上下厚度均匀一致，一般为15-30μm，主要起到保护和焊接的作用。

现有技术的光伏焊带的表面为洁净平滑的平面，光伏焊带布置在电池片的表面，光伏电池使用时，光源射到焊带上几乎全部反射到空气中，仅有极小部分的光源会漫反射到电池片上，造成被焊带遮挡的光源不能被很好的利用，降低了光伏电池的输出功率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件用高效焊带，能够有效降低因焊带遮挡光源及焊带反射光损失大对光伏组件电池片发电效率的影响，有效提高光伏组件对光的利用率，提高光伏组件的输出功率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种光伏组件用高效焊带，包括铜带基体及包覆所述铜带基体的焊锡镀层，所述铜带基体上设有平行分布的多个V型槽。

进一步地，多个所述V型槽布满所述铜带基体的一面，且该面上涂有反光层；所述铜带基体的与带有所述V型槽一面的相对面为非焊接面；

所述V型槽的两个侧壁分别为圆弧面结构或是依次呈钝角连接的多个平面构成的折面结构；所述折面结构由顶部向底部方向分布的多个钝角依次增大。

进一步地，所述焊锡镀层上涂有黑色吸光层。

进一步地，所述V型槽沿所述铜带基体的长度方向由所述铜带基体的一端面延伸至另一端面。

进一步地，所述V型槽沿所述铜带基体的长度方向倾斜布置，V型槽由所述铜带基体的一侧面延伸至另一侧面，或是由铜带基体的一端面延伸至一侧面。

进一步地，所述V型槽的槽深为0.05-0.15mm，所述V型槽的底端与所述非焊接面之间的距离不小于0.05mm。

进一步地，所述铜带基体的厚度为0.1-0.26m，宽度为0.8-2.0mm。

进一步地，所述焊锡镀层的厚度为15-30μm。

本实用新型提供的光伏组件用高效焊带的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的光伏组件用高效焊带，其铜带基体上设置的多个V型槽，能够将照射到铜带基体上的大部分光线漫反射到电池片上，降低了因焊带遮挡电池片造成的电池片受光面积减小和焊带反射光损失造成的光源利用率低对光伏组件输出功率的影响，能够有效提高电池片对光的利用率，使光伏组件的输出功率得到提升。

附图说明

图1为现有技术的光伏焊带的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的光伏组件用高效焊带的结构示意图；

图3为图2的A-A试图；

图4为图2中的铜带基体上的V型槽的侧壁为圆弧面结构的结构示意图；

图5为图2中的铜带基体上的V型槽的侧壁为折面结构的结构示意图；