[实用新型]一种用于T形轴套零件辉光离子渗氮加工的装置

说明书

一种用于T形轴套零件辉光离子渗氮加工的装置，包括炉罩、螺杆、底座、炉座，其中炉罩为钟形，将炉座包裹于炉罩的内腔底部；炉座上安装有底座，底座为凸形台结构，螺杆垂直安装于底座上；进行渗氮操作时，将T形轴套零件套于螺杆上进行加工。通过本实用新型的实施，使用T形轴套零件套接于螺杆上并通过T形轴套零件与衬套的安装进行机械屏蔽的方式，解决了T形轴套零件的机械屏蔽问题，提高了T形轴套零件在进行辉光离子渗氮加工过程中的装炉量，缩短了进行辉光离子渗氮加工的工作时间，加工质量好，能够满足T形轴套零件的应用需求，可在T形轴套零件的渗氮加工工艺中进行推广使用。

技术领域

本实用新型属于渗氮加工领域，具体涉及一种用于T形轴套零件辉光离子渗氮加工的装置。

背景技术

目前辉光离子渗氮炉大多采用钟罩式结构，其原理是利用辉光放电现象，将被处理零件放在辉光离子氮化炉底盘上作为阴极，容器壁作为阳极，将氮化炉预抽真空，慢慢充入氨气或一定比例的氮、氢混合气体，并调整氨气量，使氮化炉的压强保持在102～103Pa。在阴阳两极间加上高压直流电源(300～900V)后，两极间稀薄气体电离产生辉光放电，所加电压在距零件表面数毫米前的空间显示出电位的急剧下降，形成阴极电位降区。在该区，输入炉内的稀薄气体和氢气在冲撞过程中被电离，在电场下，氢、氮的正离子朝阴极表面强烈加速，轰击零件表面，产生加热、溅射、吸附过程。由于离子轰击，从阴极(即零件)表面逸出电子并溅射出铁原子，形成约0.05mm的位错层，对氮的扩散起了有利作用，溅射出的铁原子与离子或原子态的氮化合，形成FeN，吸附在零件表面，从而提高了零件表面的硬度。已广泛应用于碳钢、合金结构钢、工模具钢、不锈钢、铸铁、钛合金、粉末冶金等材料的表面强化。

辉光离子渗氮是通过零件直接加热而升温，尽管能耗小，但需要零件形成批量，形成批量的目的是提高升温速度和保持炉内温度，当零件数量较少形不成批量时，通常是装入工装方式增大装炉量。对渗氮零件的外形要求是避免不规则、窄缝、深孔、盲孔、键槽等，对不需要渗氮的部位要进行机械屏蔽。对于T形轴套零件外圆表面的渗氮属于局部渗氮，因此需考虑对T形轴套零件的内孔及端面进行屏蔽。目前的装炉及屏蔽方法是将零件大端面直接放置于炉底盘上，小端面向上放置，同时在小端面盖上与小端外圆直径相同的圆形盖板进行屏蔽，当端面面积较小时，小端面上的盖板容易错位或滑落，错位造成零件与盖板间出现窄缝和环槽，滑落导致零件内孔被渗氮。按照目前的渗氮装炉和屏蔽方法，不但装炉量小，而且会出现渗氮加工的质量较差，不能满足应用需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于T形轴套零件辉光离子渗氮加工的装置，该用于T形轴套零件辉光离子渗氮加工的装置通过

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种用于T形轴套零件辉光离子渗氮加工的装置，包括炉罩、螺杆、底座、炉座，其中炉罩为钟形，将炉座包裹于炉罩的内腔底部；炉座上安装有底座，底座为凸形台结构，螺杆垂直安装于底座上；进行渗氮操作时，将T形轴套零件套于螺杆上进行加工。

所述T形轴套零件为多个，进行安装时将两个T形轴套零件的外径较大端进行靠接形成一组并套于螺杆上。

每两组T形轴套零件之间安装有一个衬套。

所述螺杆与底座的安装端设有外螺纹，底座上设有安装孔，安装孔内设有与螺杆的外螺纹相配合的内螺纹；安装时，螺杆旋紧于底座的安装孔中。

所述螺杆的外径尺寸较T形轴套零件的内孔尺寸小0.5-1mm。

所述衬套的内径尺寸较螺杆的外径尺寸大0.5-1mm。

所述T形轴套零件与底座之间设有也安装有一个衬套。