[实用新型]一种运动水壶盖注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种运动水壶盖注塑模具，包括机架，所述机架的内部设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定有凸模，同时液压缸的一侧设置有安装在机架内部的原料罐，所述原料罐的上端连接有导流管，并且导流管的另一端通过连接件与所述凸模连接，同时凸模的上方设置有安装在机架内部的操作板，所述操作板的上方分别设置有安装在机架内壁上端的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架靠近第二安装架的一侧安装有第一驱动气缸。本实用新型通过设置液压缸、第一降温板、第一驱动气缸、第一安装架、第一凹模、夹持气缸、第二凹模、夹持臂、第二安装架、第二驱动气缸、凸模以及第二降温板，解决了设备的生产效率低，原料易浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机械设备技术领域，具体为一种运动水壶盖注塑模具。

背景技术

目前，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。根据产品的不同模具的种类也各种各样，现阶段针对于水壶盖注塑模具的种类有很多，它们在使用时可以满足水壶盖基本的生产需求，但在生产时仍然面临着一定的技术缺陷和不足：

1.模具设计比较陈旧，生产流程不够方便，容易造成生产效率的下滑；

2.设备的冷却速度慢，生产效率低；

3.生产时原材料容易浪费，还容易造成生产现场环境的混乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运动水壶盖注塑模具，解决了设备的生产效率低，原料易浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运动水壶盖注塑模具，包括机架，所述机架的内部设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定有凸模，同时液压缸的一侧设置有安装在机架内部的原料罐，所述原料罐的上端连接有导流管，并且导流管的另一端通过连接件与所述凸模连接，同时凸模的上方设置有安装在机架内部的操作板，所述操作板的上方分别设置有安装在机架内壁上端的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架靠近第二安装架的一侧安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端固定有第一凹模，同时第二安装架靠近第一安装架的一侧安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端固定有第二凹模，且第一凹模和第二凹模之间无缝相接。

优选的，所述凸模的外壁固定有第二降温板，所述第一凹模和所述第二凹模的外壁同时设置有第一降温板。

优选的，所操作板的内部设置有所述凸模位置相对应的板孔。

优选的，所述第一凹模和所述第二凹模的上方设置有安装在机架内壁上方的夹持臂，所述夹持臂的外壁固定有夹持气缸。

优选的，所述液压缸通过连接件与所述凸模固定连接。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一驱动气缸、第一安装架、第一凹模、夹持气缸、夹持臂、第二凹模、第二安装架以及第二驱动气缸，使用时第一安装架和第二安装架分别固定第一驱动气缸和第二驱动气缸，第一凹模和第二凹模分别安装在第一驱动气缸和第二驱动气缸的输出端，使用时第一凹模和第二凹模分别可以通过第一驱动气缸和第二驱动气缸进行伸缩移动或者连接，当装置在注塑时第一凹模和第二凹模相接，当注塑冷却完成之后第一凹模和第二凹模分离，上方的夹持臂在夹持气缸的作用下对注塑件进行夹取，因此注塑件的生产和夹取都非常方便，很大程度上加快了工件的生产效率，废品率降低，可以增大企业的生产效益。

2、本实用新型通过设置第一降温板以及第二降温板，使用时第一降温板和第二降温板可以降低模具的温度，使得注塑工件的冷却速度增快，注塑完成之后不需要等待过长时间，生产效率提高。