[实用新型]一种高效气液反应器

说明书

本实用新型涉及气液反应设备技术领域，具体涉及到一种高效气液反应器；包括反应腔室，位于反应腔室中填充有填料，反应腔室顶部卡设有上挡板，位于上挡板顶部设置有气体集气包，气体集气包上固定有压力感应器和连通有排气管，排气管上设置有排气阀；反应腔室中底部设置有下挡板，下挡板上设置有曝气盘，曝气盘上均匀设置有若干曝气头，曝气盘外接有曝气管道，位于曝气管道上设置有曝气阀门；下挡板底部还设置有污泥斗，污泥斗连接有排污阀；本实用新型高效气液反应器结构简单紧凑，气液接触时间长，融合效率高，且未反应完全气体可以回收二次利用，避免环境污染。

技术领域

本实用新型涉及气液反应设备技术领域，具体涉及到一种高效气液反应器。

背景技术

由于气体在水中的溶解度较低，气液接触时间较短，传统气液反应器中主要通过压力作用进行气液融合，很显然该气体反应器的效率一般较低，多余的气体没有充分完全反应，未完全反应的气体只能排掉，造成资源浪费或者污染环境。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种高效气液反应器，本实用新型高效气液反应器解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种高效气液反应器，其中，所述高效气液反应器包括有：

反应腔室，位于所述反应腔室中填充有填料，所述反应腔室顶部卡设有上挡板，位于所述上挡板顶部设置有气体集气包，所述气体集气包上固定有压力感应器和连通有排气管，所述排气管上设置有排气阀；

所述反应腔室中底部设置有下挡板，下挡板底部设置有曝气盘，所述曝气盘上均匀设置有若干曝气头，所述曝气盘外接有曝气管道，位于所述曝气管道上设置有曝气阀门；所述下挡板底部还设置有污泥斗，所述污泥斗连接有排污阀。

作为优选，上述的高效气液反应器，其中，所述填料为活性炭或者离子交换树脂。

作为优选，上述的高效气液反应器，其中，还包括有循环管路，所述循环管路由所述反应腔室的侧壁顶部连接到侧壁底部。

作为优选，上述的高效气液反应器，其中，所述曝气盘的底部设置有丝网过滤器。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型高效气液反应器结构简单紧凑，气液接触时间长，融合效率高，且未反应完全气体可以回收二次利用，避免环境污染。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1是本实用新型高效气液反应器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型高效气液反应器具体结构包括有：

反应腔室1，位于反应腔室1中填充有填料2，在本实用新型的实施例中，该填料2可以为活性炭或者离子交换树脂；在后续气液混合时，填料气体和水流的作用下可以悬浮在水里，当上升的气泡撞击到这种填料后，改变了气泡上升的方向，延长了气泡在水中的停留时间，进而提高了反应效率。

进一步的，在反应腔室顶部卡设有上挡板3，位于上挡板顶部设置有气体集气包4，所述气体集气包上固定有压力感应器5和连通有排气管6，排气管上设置有排气阀7。在本实用新型的实施例中，从水中释放的气体在气体集气包中聚集，设备顶部压力不断升上，同时也提高了气体在水中的溶解度，提高了反应物质的量，增加了反应效率；优选的，压力感应器可以自动感知反应腔室内的压力，当压力过高时，排气阀动打开，将聚集在气体集气包内的气体释放、回收。