[实用新型]一种湿法制粒机

说明书

本实用新型涉及制粒机领域，公开了一种湿法制粒机，包括机箱、内置螺旋叶片的制粒筒、送料机构、喷枪机构、搅拌电机以及制粒机构，螺旋叶片通过叶片座转动设置在制粒筒内部，螺旋叶片包括横向叶片以及纵向叶片，横向叶片包括横主干以及横搅拌端，横搅拌端朝向制粒筒内壁径向向上延伸；纵向叶片包括纵主干以及纵搅拌端，纵搅拌端向上并朝向所述制粒筒轴向弯曲设置；横向叶片与纵向叶片对物料在周向进行混合，朝向制粒筒内壁径向向上延伸的横搅拌端将物料向上传送混合，增加物料在轴向上的混合，朝向制粒筒轴向向上弯曲设置的纵搅拌端将传送到上方的物料打入下方，进一步增加物料在轴向上的混合，混合效果好，湿法制粒机的制粒效率高。

技术领域

本实用新型涉及制粒机领域，更具体地说，它涉及一种湿法制粒机。

背景技术

湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。

现有技术中，使用湿法制粒机进行湿法制粒工作。如专利公告号为CN205412725U的中国专利提出的湿法制粒机，一种湿法制粒机，包括物料缸、搅拌桨、切粒刀和出料装置，所述搅拌桨位于所述物料缸底部，所述切粒刀位于所述物料缸侧面，所述出料装置连接所述物料缸，所述出料装置设有两个出料轨道，所述轨道两侧设有护栏；所述物料缸底部设有若干凸起，所述凸起呈半圆状；所述搅拌桨包括搅拌轴和四片斜桨叶。搅拌桨使物料产生流动，混合物料。

但是，在实际生产中，上述湿法制粒机的搅拌桨桨叶形状相同，每一桨叶所能带起的搅拌效果也均相同，引起物料的同向旋转，使得每一桨叶运转方向与物料运转方向相同，桨叶与物料不能得到充分的撞击与混合，混合效果差，导致湿法制粒机的制粒效率低。

实用新型内容

针对实际运用中桨叶与物料不能得到充分的撞击与混合，混合效果差，湿法制粒机的制粒效率低这一问题，本实用新型的目的在于提出一种湿法制粒机，具体方案如下：

一种湿法制粒机，包括机箱、内置螺旋叶片的制粒筒、用于向所述制粒筒内输送物料的送料机构、用于向所述制粒筒内输送粘合剂的喷枪机构、用于驱动所述螺旋叶片转动的搅拌电机以及用于制粒的制粒机构，所述螺旋叶片通过叶片座转动设置在所述制粒筒内部，所述螺旋叶片包括至少一个的横向叶片以及至少一个的纵向叶片；

所述横向叶片包括沿所述制粒筒径向延伸的横主干以及位于所述横主干末端水平侧端的横搅拌端，所述横搅拌端朝向所述制粒筒内壁径向向上延伸；

所述纵向叶片包括沿所述制粒筒径向延伸的纵主干以及位于所述纵主干末端的纵搅拌端，所述纵搅拌端向上并朝向所述制粒筒轴向弯曲设置。

通过上述技术方案，送料机构、喷枪机构分别向制粒筒内输送物料以及粘合剂，搅拌电机工作，驱动制粒筒内的螺旋叶片转动，进而带动制粒筒内输送物料以及粘合剂的转动，混合均匀、流化并粘合。制粒机构工作，对粘合完毕后的物料进行造粒。螺旋叶片包括横向叶片以及纵向叶片，横向叶片与纵向叶片对物料在周向进行混合，朝向制粒筒内壁径向向上延伸的横搅拌端将物料向上传送混合，增加物料在轴向上的混合，朝向制粒筒轴向向上弯曲设置的纵搅拌端将传送到上方的物料打入下方，进一步增加物料在轴向上的混合。

横向叶片与纵向叶片带起的搅拌效果不同，二者配合，将物料在轴向和径向上均进行充分混合，混合效果好，湿法制粒机的制粒效率高。

进一步的，所述横搅拌端以及所述纵搅拌端均倾斜设置，所述横搅拌端与所述纵搅拌端的倾斜方向相反设置。

通过上述技术方案，横搅拌端混合物料，使得物料同向涡流运动混合，与横搅拌端倾斜方向相反的纵搅拌端将物料朝向物料运动的反方向打回，增加物料之间以及物料与螺旋叶片之间的撞击，进而增加物料的混合效果，湿法制粒机的混合效果好，制粒效率高。