[实用新型]一种生产支撑管的压接装置

说明书

本实用新型提供了一种生产支撑管的压接装置，包括模具轴板（1）、顶板（2）、活动杆（3）、卡套（4）及轴承（5），所述模具轴板（1）设有通孔，所述顶板（2）上开有槽，所述顶板（2）与模具轴板（1）连接，所述活动杆（3）与顶板（2）连接，卡套（4）与活动杆（3）连接，所述轴承（5）与所述卡套（4）连接。提供一种耐用、不需经常调节的压接装置。轴承压接支撑条旋转时，为滚动摩擦力，远小于压接件直接压接的滑动摩擦力，因此其使用寿命大大延长，同时压接件材质的选择范围更宽，根据实验结果，普通的轴承使用寿命约为特种合金材质压接件寿命的2.5倍，成本为其1/30。

技术领域

本实用新型涉及一种压接装置，尤其涉及一种电力行业中生产支撑管的压接装置。

背景技术

随着冷缩技术的快速发展，支撑管被大量使用。生产支撑管的支撑条分为平条和S条，平条需要使用焊接设备进行焊接，S条不需要焊接，只需要将其上下两层压扣在一起即可，一般情况下生产支撑管时，不管是平条还是S条都使用同样的焊接设备和压接设备。因平条和S条的结构和生产原理不一样，使用平条用的设备来压扣S条时，会因尺寸不一致导致进料缝隙宽度难于调节，进料缝隙过窄，造成产出的支撑管表面有压痕，影响外观，进料缝隙过宽，会导致压扣不紧实，松紧不一致，影响支撑管的质量，同时压接用特种合金模具磨损严重，需要经常更换，增加成本。

有鉴于此，如果能设计一款简单、耐用、适合S条、不需要焊接的压接装置，来生产S条支撑管，不仅可以节约成本，而且可以提高支撑管的产品质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中问题，本实用新型提供了一种耐用、不需经常调节的压接装置。

一种生产支撑管的压接装置，包括模具轴板、顶板、活动杆、卡套及轴承，所述模具轴板设有通孔，所述顶板上开有槽，所述顶板与模具轴板连接，所述活动杆与顶板连接，卡套与活动杆连接，所述轴承与所述卡套连接。

作为本实用新型的进一步改进，卡套与活动杆通过螺纹连接，螺母锁紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动杆与顶板通过螺纹连接，螺母锁紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶板与模具轴板通过螺纹连接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述模具轴板的孔为圆形通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶板上的槽为长条型的槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶板上的槽为两个或三个或四个。

本实用新型的有益效果是：

提供一种耐用、不需经常调节的压接装置。轴承压接支撑条旋转时，为滚动摩擦力，远小于压接件直接压接的滑动摩擦力，因此其使用寿命大大延长，同时压接件材质的选择范围更宽，根据实验结果，普通的轴承使用寿命约为特种合金材质压接件寿命的2.5倍，成本为其1/30。

附图说明

图1是本实用新型一种生产支撑管的压接装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参看附图1，一种生产支撑管的压接装置，包括模具轴板1、顶板2、活动杆3、卡套4、轴承5。模具（图中未示出）固定在模具轴板1的孔内，所述模具轴板1的孔为圆形通孔，轴承5将支撑条（图中未示出）压在模具上旋转、压扣，产出支撑管。

顶板2上开有槽，所述顶板2上的槽为长条型的槽，所述顶板2上的槽为两个或三个或四个。顶板2与模具轴板1通过螺纹连接固定。因不同型号的模具尺寸有大有小，可以通过调节顶板2锁紧的位置，来调节轴承5的水平位置，以使其与模具位置吻合。