[实用新型]一种有色金属熔炼炉

说明书

本实用新型涉及熔炼领域，具体而言，涉及一种有色金属熔炼炉。本实用新型提供了一种有色金属熔炼炉，其包括熔炼室以及熔炼室内的坩埚，入料管和下料管分别与熔炼室连接，且熔炼室还有用于保持真空的真空泵。该有色金属熔炼炉对有色金属熔炼效果好，能够保证制得有色金属的纯度且节约能源。

技术领域

本实用新型涉及熔炼领域，具体而言，涉及一种有色金属熔炼炉。

背景技术

熔炼炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用200-2500Hz 中频电源进行感应加热，熔炼保温，熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻，效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。众所周知，真空感应熔炼炉工艺，对金属的熔化、精炼和合金化的整个过程均是在真空状态下进行的，因而避免了相同气相的相互作用而污染。其次，在真空条件下，碳具有很强的脱氧能力，其脱氧产物CO不断被抽至系统之外，克服了采用金属脱氧剂脱氧的污染问题。真空感应熔炼炉工艺可精确地控制合金的化学成分，对于含有和氧、氮亲和力强的活性元素Al、Ti、 B、Zr等，可控制在很少的范围内。对低熔点易挥发的金属杂质，如Pb、Bi、Sn、Sb等能蒸发去除，这对提高材料性能起到重要作用。强烈的感应搅拌作用，能加速其反应速度，这对于熔池温度均匀、化学成分均匀等方面很有效果。

现有技术中，熔炼炉由于结构缺陷，早安城熔炼效果不佳，纯度不足等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种有色金属熔炼炉，其包括熔炼室以及熔炼室内的坩埚，入料管和下料管分别与熔炼室连接，且熔炼室还有用于保持真空的真空泵。该有色金属熔炼炉对有色金属熔炼效果好，能够保证制得有色金属的纯度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种有色金属熔炼炉，其包括：

熔炼室，熔炼室围成工作空间；熔炼室内设有坩埚；

第一真空泵，第一真空泵设于工作空间内；第一真空泵用于将工作空间抽真空；

入料管，入料管与工作空间连通，入料管中设有第一真空阀；

下料管，下料管包括倾斜设置的第一管体以及设置在第一管体内壁上的隔热内衬；第一管体一端与坩埚连接。

该有色金属熔炼炉对有色金属熔炼效果好，能够保证制得有色金属的纯度。

本实用新型的一种实施例中：

入料管还包括第二真空阀；第二真空阀设于第一真空阀远离熔炼室的一侧。

本实用新型的一种实施例中：

有色金属熔炼炉还包括第二真空泵；第二真空泵设于第一真空阀和第二真空阀之间。

本实用新型的一种实施例中：

隔热内衬由陶瓷复合材料制成，第一管体由耐热不锈钢材料制成。

本实用新型的一种实施例中：

下料管还包括与第一管体远离坩埚一端连接的第二管体；第一管体与第二管体相互连通；第二管体竖直设置。

本实用新型的一种实施例中：

下料管上设有阀门、盖体和观察孔；阀门沿第一管体径向设置；观察孔贯穿第一管体外周面；盖体用于封闭观察孔。

本实用新型的一种实施例中：

坩埚外周面与熔炼室之间设有保温岩棉结构层。

本实用新型的一种实施例中：

熔炼室上开设有人孔；有色金属熔炼炉还包括人孔盖；人孔盖与人孔可分离的配合。