[实用新型]低阶煤热解耦合转底炉生产镍铁合金的系统

说明书

本实用新型公开了一种低阶煤热解耦合转底炉生产镍铁合金的系统，包括：低阶煤破碎装置，低阶煤烘干装置，下行床快速热解装置，红土镍矿破碎装置，红土镍矿烘干装置，混料装置，成型装置，球团烘干装置，转底炉和熔分炉，其中，低阶煤破碎装置、低阶煤烘干装置和下行床快速热解装置依次相连，红土镍矿烘干装置与红土镍矿破碎装置相连，混料装置与下行床快速热解装置的半焦出口和红土镍矿烘干装置的干燥红土镍矿粉末出口相连，混料装置、成型装置、球团烘干装置、转底炉和熔分炉依次相连。利用该系统可实现低阶煤的综合利用，提高煤炭的利用率，降低炼铁工艺碳素消耗，达到节能减排和资源综合利用的目的。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体而言，本实用新型属于涉及低阶煤热解耦合转底炉生产镍铁合金的系统。

背景技术

我国是个多煤少油的国家，煤炭消耗量占能源消费总量的比重一直维持在70％左右，未来几十年以煤炭为主的能源结构不会改变，然而，我国的煤炭储量中，褐煤等低阶煤占有很大的比例，约占煤炭保有储量的45％左右。低阶煤具有高含氧量、高含水量、易自燃和不易存储的特点，不易于运输，目前多用于加热燃料或发电原料，造成资源浪费，环境污染严重，因此如何利用高效利用低阶煤成为我国当前煤炭清洁利用的一大重要课题。低阶煤煤热解提取煤中的焦油，并对高附加值的副产品半焦和煤气进行综合利用，是中国大量低阶煤煤高效、清洁利用的一条有效途径。

镍铁合金是一种重要的合金材料，其应用十分广泛。目前，世界70％的镍是从硫化矿中提取的，而全球镍资源约72％赋存于氧化矿中，随着硫化镍矿的开采，全球的硫化镍矿资源逐渐是，红土镍矿的经济高效利用越来越受到人们的重视，但是传统红土镍矿生产镍铁合金过程容易产生SO₂烟气污染，同时吹炼过程造成了铁资源的大量浪费，能耗高。

红土镍矿含碳球团-转底炉预还原+燃气熔分工艺省去了烧结环节的能源消耗及废气排放，节能环保，能满足现代化钢铁生产企业日益增长的环境保护需要，具有较好的应用前景。粉煤热解耦合转底炉工艺，利用粉煤热解提质的副产品半焦作为转底炉炼铁的还原剂，热解煤气作为转底炉和熔分炉的燃料，可以实现低阶煤的综合利用，提高煤炭的利用率，降低炼铁工艺碳素消耗，达到节能减排和资源综合利用的目的。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出了低阶煤热解耦合转底炉生产镍铁合金的系统，根据本实用新型的具体实施例，该系统包括：

低阶煤破碎装置，所述低阶煤破碎装置具有低阶煤入口和低阶煤粉末出口；

低阶煤烘干装置，所述低阶煤烘干装置具有低阶煤粉末入口和干燥低阶煤粉末出口，所述低阶煤粉末入口与所述低阶煤粉末出口相连；

下行床快速热解装置，所述下行床快速热解装置具有设置在顶部的干燥低阶煤粉末进口、设置在底部的半焦出口和油气出口，所述干燥低阶煤粉末进口与所述干燥低阶煤粉末出口相连；

红土镍矿破碎装置，所述红土镍矿破碎装置具有红土镍矿入口和红土镍矿粉末出口；

红土镍矿烘干装置，所述红土镍矿烘干装置具有红土镍矿粉末入口和干燥红土镍矿粉末出口，所述红土镍矿粉末入口与所述红土镍矿粉末出口相连；

混料装置，所述混料装置具有干燥红土镍矿粉末入口、还原剂入口、水入口、混合料出口，所述干燥红土镍矿粉末入口与所述干燥红土镍矿粉末出口相连，所述还原剂入口与所述半焦出口相连；

成型装置，所述成型装置具有混合料入口和生球团出口，所述混合料入口与所述混合料出口相连；

球团烘干装置，所述球团烘干装置具有生球团入口、烘干气入口、烟气出口、干球团出口，所述生球团入口与所述成型装置的生球团出口相连；