[实用新型]一种消失模内浇道及采用其的浇注系统有效
申请号: | 201721763184.2 | 申请日: | 2017-12-17 |
公开(公告)号: | CN207563689U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 王峰 | 申请(专利权)人: | 山西汇钰机械铸造有限公司 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 031199 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渣道 内浇道 中心块 内部通道 外部通道 消失模 本实用新型 浇注系统 生产效率 同心设置 外侧设置 成品率 铸件 | ||
本实用新型公开一种消失模内浇道,其包括中心块、环形阻渣道、内部通道和外部通道;所述中心块和环形阻渣道同心设置,所述中心块设置在环形阻渣道的中心位置;所述中心块和环形阻渣道之间设置有多个内部通道,并且内部通道均匀分布;所述环形阻渣道的外侧设置有多个外部通道,且多个外部通道均匀分布。同时还提供了采用上述消失模内浇道的浇注系统。本实用新型解决了现有内浇道不够可靠的问题,提高了铸件的生产效率和成品率。
技术领域
本实用新型涉及一种消失模内浇道及采用其的浇注系统,属于铸造用辅件技术领域。
背景技术
传统的用于浇铸电机壳的浇注系统采用顶浇浇道,其存在以下问题:
(1)内浇道的弯道过多,致使铁水的流速过慢,易使铸件出现冷隔对火现象。
(2)无阻砂、阻渣设计,砂和渣易进入铸件,使铸件加工时出现困难,导致产品报废。
(3)无防变形设计,易使大型或壁薄产品变形,使铸件报废,需使用木条或纤维棒来加固。
因此,提高内浇道的可靠性,就成了解决铸件报废率高、生产效率低的关键所在。
实用新型内容
为解决现有的用于浇铸电机壳的浇注系统的内浇道不够可靠的问题,本实用新型提供一种消失模内浇道及采用其的浇注系统。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种消失模内浇道,其包括中心块、环形阻渣道、内部通道和外部通道,所述中心块和环形阻渣道同心设置,所述中心块设置在环形阻渣道的中心位置;所述中心块和环形阻渣道之间设置有多个内部通道,并且内部通道均匀分布;所述环形阻渣道的外侧设置有多个外部通道,且多个外部通道均匀分布。
优选的,所述中心块和环形阻渣道之间设置有2-4个内部通道。
优选的,所述环形阻渣道的外侧设置有6-10个外部通道。
优选的,所述中心块上设置有圆柱形凹陷。
一种浇注系统,其包括如以上所述的消失模内浇道。
优选的,所述浇注系统还包括浇口杯和直浇道,所述浇口杯、直浇道和内浇道依次连接。
优选的,所述浇口杯处设置有滤渣装置。
本实用新型提供了一种消失模内浇道,通过在中心块和环形阻渣道之间设置多个内部通道,防止了铸件的变形,上下组装,减少了木条与纤维棒的使用,缩短了组型时间,提高了生产效率。
圆形阻渣道的使用,减少了浇铸时铁水的进渣、进砂,提高了铸件的成品率。
多个均匀设置的内部通道有效阻止了铸件在浸涂与装箱过程中因外力挤压而变形,减少了铸件因变形所带来的报废,提高了铸件的成品率。
弯道的减少使铁水流速过慢现象得到有效缓解,使铸件的冷隔对火现象带来的产品报废得到很好的解决。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的消失模内浇道的主视示意图;
图中:1、中心块;2、环形阻渣道;3、内部通道;4、外部通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明。
如图1所示,本实施例的消失模内浇道包括中心块1、环形阻渣道2、内部通道3和外部通道4。
中心块和环形阻渣道同心设置,中心块设置在环形阻渣道的中心位置。
中心块和环形阻渣道之间设置有多个内部通道,并且内部通道均匀分布。
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